ЕАЭС KG417/039.RU.02.05928

подгруппы IIA, IIB и IIC, температурного класса Т4, (классификация по ГОСТ 31610.10-1-2022 (IEC 60079-10-1:2020), ГОСТ 31610.20-1-2016/IEC 60079-20-1:2010, ГОСТ 32407-2013 (ISO/DIS 80079-36)) в соответствии с ГОСТ 31438.1-2011 и присвоенной маркировкой взрывозащиты, и других нормативных документов, регламентирующих применение электрооборудования во взрывоопасных зонах.

6 - вторая опция функциональных устройств в корпусе привода 7 - тип схемы привода 8 - первая опция функциональных устройств во внешнем блоке 9 - вторая опция функциональных устройств во внешнем блоке 10 - третья опция функциональных устройств во внешнем блоке 11 - разделитель

Замена смазки в редукторе происходит в период регламентного технического обслуживания с периодичностью согласно записи в руководстве по эксплуатации на привод: «Рекомендуется каждые 3 тысячи циклов наработки производить ревизию привода с проверкой состояния смазки. При необходимости смазку заменить». На крышке приводов имеется предупредительная надпись: «Открывать, отключив от сети».

Стандарты, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента Таможенного союза ТР ТС 012/2011 "О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах": указаны в Приложении № 1 на 3 (трех) листах (бланк серии KG № 0203531-0203533).

Внешний корпус, крышка, маховик, крышка червяка и крышка ручного привода выполнены из алюминиевого сплава АК12 по ГОСТ 1583-93 и не содержат по массе более 7,5% титана и магния. Минимальная толщина стенок равна 5 мм. Покрытие наружных необработанных поверхностей согласно заказу: эмаль МЛ-12 ГОСТ 9754-76, эмаль МЛ-165 ГОСТ 12034-77, краска порошковая. Толщина покрытия - 150 мкм.

2. Описание оборудования и средств обеспечения взрывозащиты Приводы содержат червячные передачи, встроенные в корпус, глухой выходной вал, ручной привод, электродвигатель, клеммную колодку для подключения привода к электропитанию, крышку, которая совместно с корпусом образует взрывонепроницаемую оболочку

Данный сертификат соответствия подтверждает соответствие требованиям взрывобезопасности ТР ТС 012/2011 и не рассматривает любые другие виды безопасности при эксплуатации приводов. 3. Оборудование соответствует требованиям: ТР ТС 012/2011 Технический регламент Таможенного союза «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»; ГОСТ 31610.0-2019 (IEC 60079-0:2017) Взрывоопасные среды. Часть 0. Оборудование. Общие требования;

- применением защитных лакокрасочных покрытий наружных поверхностей, толщина которых не превышает 2 мм (подгруппа IIА, IIB) и 0,2 мм (подгруппа IIС), согласно требованиям ГОСТ 32407-2013 (ISO/DIS 80079-36); - материалы и конструкция выбираются в соответствии с конкретными услов. эксплуатации и рабочими средами; - предохранением от самоотвинчивания элементов конструкции, обеспечивающих взрывозащищенность, а также токоведущих и заземляющих зажимов

- в подвижных соединениях, к которым возможен доступ внешней окружающей среды, зазоры и подбор материалов исключают возможность образования искр от фрикционного трения; - материалы корпусных деталей и уплотнительных элементов, контактирующих с рабочими средами, не могут являться инициаторами взрыва; - монтаж, эксплуатация и обслуживание должны производиться в строгом соответствии с требованиями руководства по эксплуатации.

Примечание: До кода 2 параметры отделяются точками, далее без разделителя. 1 - Р – рычажное исполнение привода отсутствие буквы – фланцевое исполнение привода 2 - Максимальный крутящий момент привода, поделенный на 10 3 - Ех – взрывозащищенное исполнение дефис – общепромышленное исполнение 4 - напряжение питания электропривода 5 - первая опция функциональных устройств в корпусе привода

Внесение изготовителем в конструкцию и техническую документацию изменений, влияющих на взрывозащищенность и соответствие позиционеров требованиям ТР ТС 012/2011, согласно пункту 7 статьи 6 ТР ТС 012/2011, возможно только по согласованию с органом по сертификации ОсОО «Промышленная Безопасность».

Взрывозащищённые электрические части (двигатель) привода относятся к электрическому оборудованию, предназначенному для применения во взрывоопасных зонах класса 1 и 2, категории IIA, IIB и IIC, температурного класса Т4 (классификация по ГОСТ 31610.10-1-2022 (IEC 60079-10-1:2020), ГОСТ 31610.20-1-2016/IEC 60079-20-1:2010) в соответствии с присвоенной маркировкой взрывозащиты,

Конструкция неэлектрических частей приводов обеспечивает их безопасность, что достигается выполнением ряда требований, в том числе: - конструкция и применяемые материалы исключают возможность накопления и разряда статического электричества за счёт конструктивных элементов, а также путем дополнительного подключения к контуру заземления; - корпусные детали, находящиеся под давлением, исключают возможность прорыва уплотнений или раскрытия стыков;

Взрывозащищенность приводов обеспечивается выполнением требований ТР ТС 012/2011, а также выполнением их конструкции в соответствии с общими требованиями по ГОСТ 31610.0-2019 (IEC 60079-0:2017), ГОСТ 32407-2013 (ISO/DIS 80079-36), ГОСТ ISO/DIS 80079-37-2013 и видом взрывозащиты «взрывонепроницаемые оболочки «d» по ГОСТ IEC 60079-1-2013.

4.2 обозначение типа оборудования; 4.3 порядковый номер оборудования по системе нумерации предприятия-изготовителя; 4.4 специальный знак взрывобезопасности в соответствии с ТР ТС 012/2011; 4.5 Ех-маркировка: 1Ex db h IIB T4 Gb – БИРС 12.0, БИРС 12.2 1Ex db h IIС T4 Gb – БИРС 12.1 -10°С ≤ Tamb≤ +60°С – Т1 -20°С ≤ Tamb≤ +60°С – У1 -40°С ≤ Tamb≤ +60°С – У1 -60°С ≤ Tamb≤ +60°С– УХЛ1, ХЛ1 4.6 номер сертификата соответствия;

Вал центральный, червячные валы изготовлены из стали 40Х ГОСТ 4543-2016, червячные колеса из бронзы БрАЖ9-4 ГОСТ 18175-78. Данные материалы являются достаточно прочными для выполнения эксплуатационных технических требований, имеют достаточный запас по прочности от повреждений при механических нагрузках

Основные технические характеристики приводов: Номинальное напряжение питания, В 24; 220; 230; 240; 380; 400; 415 Частота питающей сети, Гц 50; 60 Максимальная мощность двигателя, Вт до 750 Степень защиты оболочки по ГОСТ 14254-2015 не менее IP67 Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 У1, УХЛ1, ХЛ1, Т1

12 - диапазон температуры окружающей среды 13 - рабочий ход 14 - время перемещения рабочего органа на 90° 15 - Обозначение технических условий.

4.7 единый знак обращения продукции на рынке государств-членов Евразийского экономического союза; 4.8 предупредительные надписи; 4.9 другую информацию, которая имеет значение для безопасного применения оборудования, если это требуется нормативной документацией и технической документацией изготовителя (диапазон температур окружающей среды, степень защиты оболочки, электрические параметры и так далее). 5. Специальные условия применения Нет.

Приводы электрические однооборотные БИРС 12.X (далее – «приводы») предназначены для перемещения регулирующих, запорно-регулирующих и запорных органов в системах автоматического регулирования технологическими процессами (АСУ ТП) в соответствии с командными сигналами автоматических регулирующих и управляющих устройств.

Назначение и область применения Сертификат соответствия распространяется на приводы электрические однооборотные БИРС 12.Х, следующих типов БИРС 12.0, БИРС 12.1, БИРС 12.2. Структурное обозначение приводов электрических однобортных БИРС 12.Х: Структурное обозначение приводов электрических однобортных БИРС 12.Х: Привод 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 БИРС 12.Х Х ХХХ Ех Х Х Х ХХ Х Х Х / Х Х Х ФГИР.421321.005 ТУ