ДекларацииLAB
Открываем реестр деклараций
Открываем реестр деклараций
Сайт использует cookie
Обязательные cookie нужны для входа, безопасности, оплаты и работы сервиса. Аналитические и маркетинговые технологии включаются только после вашего согласия. Подробнее: Политика cookie и Политика обработки персональных данных.
Технические регламенты
Итоговая оценка сформирована. Зарегистрируйтесь бесплатно или войдите, чтобы увидеть подробные факторы.
Справочно; не является юридическим заключением. Методика · Оспорить оценку
Навигация
Разделы документа
Наименование
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "ЗАПАДНО-СИБИРСКИЙ НЕФТЕХИМИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ"ООО "ЗАПСИБНЕФТЕХИМ"
Лицо, принявшее декларацию
Стариков Яков Сергеевич
начальник отдела технического надзора
ИНН
1658087524
ОГРН
1071690035185
Адрес места нахождения
626150, Россия, Тюменская область, город Тобольск, улица Промзона
Российская Федерация
Дата регистрации
13 июля 2011 г.
Организационно-правовая форма
Юридическое лицо
Тип декларанта
Физическое лицо
(Является изготовителем)
Контактная информация
+73456398111
ZapSib2@sibur.ru
Сведения о регистрирующем органе
Межрайонная инспекция Федеральной налоговой службы № 14 по Тюменской области
Наименование
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "ЗАПАДНО-СИБИРСКИЙ НЕФТЕХИМИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ"ООО "ЗАПСИБНЕФТЕХИМ"
Адрес места нахождения
626150, Россия, Тюменская область, город Тобольск, улица Промзона
Российская Федерация
Дата регистрации
13 июля 2011 г.
Регистрирующий орган
Межрайонная инспекция Федеральной налоговой службы № 14 по Тюменской области
Контакты изготовителя
Наименование продукции
Оборудование, работающее под избыточным давлением, 1 категории,Размер партии
6 (шесть) штук
Идентификации
Артикул: технологические трубопроводы, согласно приложению № 1 на 1 листе
Документы
Стандарты
Условия хранения
Условия хранения 8 (ОЖЗ) по ГОСТ 15150-69. Срок хранения 2 года без переконсервации. Срок службы 25 лет
Происхождение
Российская ФедерацияПродукция согласно приложению № 1 на 1 листе
Артикул: Оборудование, работающее под избыточным давлением, 1 категории, технологические трубопроводы:
Проект № 2358 «Западно-Сибирский комплекс глубокой переработки углеводородного сырья (УВС) в полиолефины мощностью 2,0 млн. тонн в год с соответствующими объектами общезаводского хозяйства (ОЗХ)».
Условия хранения
Условия хранения 8 (ОЖЗ) по ГОСТ 15150-69. Срок хранения 2 года без переконсервации. Срок службы 25 лет
Происхождение
Российская ФедерацияПродукция согласно приложению № 1 на 1 листе
Артикул: транспортировки природного газа от клапана 2101PIC500 до пилотных горелок печи пиролиза 21-Н-0101: рабочая среда – газ, группа - 1; номинальные диаметры: до 50 мм включительно; максимально допустимое рабочее давление: 0,24 МПа; расчетная температура: 75 °С; категория оборудования: 1
Условия хранения
Условия хранения 8 (ОЖЗ) по ГОСТ 15150-69. Срок хранения 2 года без переконсервации. Срок службы 25 лет
Происхождение
Российская ФедерацияПродукция согласно приложению № 1 на 1 листе
Артикул: транспортировки природного газа от клапана 2104PIC500 до пилотных горелок печи пиролиза 21-Н-0401: рабочая среда – газ, группа - 1; номинальные диаметры: до 50 мм включительно; максимально допустимое рабочее давление: 0,24 МПа; расчетная температура: 75 °С; категория оборудования: 1
Условия хранения
Условия хранения 8 (ОЖЗ) по ГОСТ 15150-69. Срок хранения 2 года без переконсервации. Срок службы 25 лет
Происхождение
Российская ФедерацияПродукция согласно приложению № 1 на 1 листе
Артикул: транспортировки природного газа от клапана 2105PIC500 до пилотных горелок печи пиролиза 21-Н-0501: рабочая среда – газ, группа - 1; номинальные диаметры: до 50 мм включительно; максимально допустимое рабочее давление: 0,24 МПа; расчетная температура: 75 °С; категория оборудования: 1
Условия хранения
Условия хранения 8 (ОЖЗ) по ГОСТ 15150-69. Срок хранения 2 года без переконсервации. Срок службы 25 лет
Происхождение
Российская ФедерацияПродукция согласно приложению № 1 на 1 листе
Артикул: транспортировки природного газа от клапана 2106PIC500 до пилотных горелок печи пиролиза 21-Н-0601: рабочая среда – газ, группа - 1; номинальные диаметры: до 50 мм включительно; максимально допустимое рабочее давление: 0,24 МПа; расчетная температура: 75 °С; категория оборудования: 1
Условия хранения
Условия хранения 8 (ОЖЗ) по ГОСТ 15150-69. Срок хранения 2 года без переконсервации. Срок службы 25 лет
Происхождение
Российская ФедерацияПродукция согласно приложению № 1 на 1 листе
Артикул: транспортировки природного газа от клапана 2107PIC500 до пилотных горелок печи пиролиза 21-Н-0701: рабочая среда – газ, группа - 1; номинальные диаметры: до 50 мм включительно; максимально допустимое рабочее давление: 0,24 МПа; расчетная температура: 75 °С; категория оборудования: 1
Условия хранения
Условия хранения 8 (ОЖЗ) по ГОСТ 15150-69. Срок хранения 2 года без переконсервации. Срок службы 25 лет
Происхождение
Российская ФедерацияПродукция согласно приложению № 1 на 1 листе
Артикул: транспортировки природного газа от клапана 2102РV500 до пилотных горелок печи 21-Н-0201: рабочая среда – газ, группа - 1; номинальные диаметры: до 50 мм включительно; максимально допустимое рабочее давление: 0,24 МПа; расчетная температура: 75 °С; категория оборудования: 1
Условия хранения
Условия хранения 8 (ОЖЗ) по ГОСТ 15150-69. Срок хранения 2 года без переконсервации. Срок службы 25 лет
Происхождение
Российская ФедерацияГруппа продукции ЕАЭС
Стандарты
Страна места нахождения испытательной лаборатории: Российская Федерация
РОССИЯ, Г Москва, ул Ивана Франко
Протоколы:
Другие документы заявителя
технологический трубопровод транспортировки природного газа от клапана 2106PIC500 до пилотных горелок печи пиролиза 21-Н-0601; технологический трубопровод транспортировки природного газа от клапана 2107PIC500 до пилотных горелок печи пиролиза 21-Н-0701; технологический трубопровод транспортировки природного газа от клапана 2102РV500 до пилотных горелок печи 21-Н-0201.
Сведения о документах, подтверждающих соответствие продукции требованиям технического регламента 1. Протоколы испытаний оборудования: акты визуального и (или) измерительного контроля № VT-RHI-S-060896 от 15.07.2017, № VT-RHI-S-060897 от 15.07.2017, № VT-RHI-S-051881 от 01.07.2017, № VT-RHI-S-051882 от 01.07.2017, № VT-RHI-S-054974 от 06.07.2017, № VT-RHI-S-054974 от 06.07.2017, № VT-RHI-S-052240 от 03.07.2017, № VT-RHI-S-052241 от 03.07.2017, № VT-RHI-S-007252 от 15.12.2016, № VT-RHI-S-007253 от 15.12.2016, № VT-RHI-S-013673 от 27.04.2017, № VT-RHI-S-013675 от 27.04.2017, испытательная лаборатория ООО «Строительно-Монтажная Сварочная Лаборатория»;
заключения по контролю качества сварных соединений радиографическим методом № RT-RHI-S-28620 от 29.09.2017, № RT-RHI-S-10746 от 06.07.2017, № RT-RHI-S-10747 от 06.07.2017, № RT-RHI-S-11051 от 10.07.2017, № RT-RHI-S-10587 от 22.07.2017, № RT-RHI-S-63241 от 20.12.2017, испытательная лаборатория ООО «Сила Индастри»; № RT-RHI-S-60303 от 30.09.2017, № RT-RHI-S-65109 от 20.02.2018, испытательная лаборатория ООО «АКС-Сервис»; № RT-RHI-S-02321 от 17.12.2016, № RT-RHI-S-02364 от 18.12.2016, № RT-RHI-S-01405 от 20.10.2016, № RT-RHI-S-01406 от 20.10.2016, испытательная лаборатория ООО «Строительно-Монтажная Сварочная Лаборатория»;
акт испытания трубопровода на прочность и плотность пневматическим методом № RHI-TP-NG-0131Q-P от 01.07.2018, выдан испытательной лабораторией ООО «Ренейссанс Хэви Индастрис». 2. Обоснование безопасности трубопроводов № УП.24.20.00.000.001.ОБ.103 от 25.11.2016. 3. Паспорта трубопроводов: технологический трубопровод транспортировки природного газа от клапана 2101PIC500 до пилотных горелок печи пиролиза 21-Н-0101; технологический трубопровод транспортировки природного газа от клапана 2104PIC500 до пилотных горелок печи пиролиза 21-Н-0401; технологический трубопровод транспортировки природного газа от клапана 2105PIC500 до пилотных горелок печи пиролиза 21-Н-0501;
4. Руководство по эксплуатации № УП.24.20.00.000.001.РЭ.103. 5. Проектная документация: проект № 2358 «Западно-Сибирский комплекс глубокой переработки углеводородного сырья (УВС) в полиолефины мощностью 2,0 млн. тонн в год с соответствующими объектами общезаводского хозяйства (ОЗХ)». 6. Результаты прочностных расчетов: комплект расчетов на прочность. 7. Технологические регламенты и сведения о технологическом процессе (данные о применяемых материалах, полуфабрикатах, комплектующих, сварочных материалах, о способах и параметрах режимов сварки и термической обработке, методах и результатах неразрушающего контроля): журналы по сварке трубопроводов № РХИ-2101-0301-0001 от 27.06.2018, № РХИ-2104-0301-0002 от 25.05.2018, № РХИ-2105-0301-0003 от 27.06.2018, № РХИ-2106-0301-0001 от 17.06.2018, № РХИ-2107-0301-0001 от 17.06.2018, № РХИ-2102-0301-0001 от 27.06.2018;
свидетельства о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии сварки в соответствии с РД 03-615-03 № АЦСТ-11-03637 от 27.05.2016, № АЦСТ-11-03643 от 03.06.2016, № АЦСТ-11-03655 от 10.06.2016, № АЦСТ-11-03656 от 10.06.2016, № АЦСТ-11-03688 от 08.07.2016, № АЦСТ-11-03719 от 26.07.2016, № АЦСТ-11-03735 от 17.08.2016, № АЦСТ-11-03736 от 17.08.2016, № АЦСТ-11-04524 от 09.11.2017, № АЦСТ-11-04525 от 09.11.2017, № АЦСТ-85-00589 от 09.06.2014, № АЦСТ-99-00950 от 25.05.2015, № АЦСТ-110-00915 от 28.10.2016, № АЦСТ-110-00916 от 28.10.2016, № АЦСТ-110-00921 от 01.11.2016, № АЦСТ-110-00922 от 01.11.2016. 8. Сведения о проведенных испытаниях (измерениях): журналы по сварке трубопроводов № РХИ-2101-0301-0001 от 27.06.2018, № РХИ-2104-0301-0002 от 25.05.2018, № РХИ-2105-0301-0003 от 27.06.2018, № РХИ-2106-0301-0001 от 17.06.2018, № РХИ-2107-0301-0001 от 17.06.2018, № РХИ-2102-0301-0001 от 27.06.2018.
9. Документы о подтверждении характеристик материалов и комплектующих изделий: комплект сертификатов качества для труб и деталей трубопроводов, журналы входного контроля качества материалов № 21010301FL1-TK1-0001 от 15.06.2018, № 21040301FS4-TK1-0002 от 29.06.2017, № 21050301FS5-TK1-0003 от 21.06.2018, № 21060301FS6-TK1-0001 от 28.06.2017, № 21070301FL7-TK1-0001 от 13.03.2018, № 21020301FL2-TK1-0001 от 20.06.2018. 10. Документы, подтверждающие квалификацию специалистов и персонала изготовителя: комплект аттестационных удостоверений специалистов сварочного производства; комплект квалификационных удостоверений специалистов неразрушающего контроля.
