Сайт использует cookie
Обязательные cookie нужны для входа, безопасности, оплаты и работы сервиса. Аналитические и маркетинговые технологии включаются только после вашего согласия. Подробнее: Политика cookie и Политика обработки персональных данных.
Технические регламенты
Итоговая оценка сформирована. Зарегистрируйтесь бесплатно или войдите, чтобы увидеть подробные факторы.
Справочно; не является юридическим заключением. Методика · Оспорить оценку
Навигация
Разделы документа
Наименование
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "ЗАПАДНО-СИБИРСКИЙ НЕФТЕХИМИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ"ООО "ЗАПСИБНЕФТЕХИМ"
Лицо, принявшее декларацию
Стариков Яков Сергеевич
начальник отдела технического надзора
ИНН
1658087524
ОГРН
1071690035185
Адрес места нахождения
626150, Россия, Тюменская область, город Тобольск, улица Промзона
Российская Федерация
Дата регистрации
13 июля 2011 г.
Организационно-правовая форма
Юридическое лицо
Тип декларанта
Физическое лицо
(Является изготовителем)
Контактная информация
+73456398111
ZapSib2@sibur.ru
Сведения о регистрирующем органе
Межрайонная инспекция Федеральной налоговой службы № 14 по Тюменской области
Наименование
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "ЗАПАДНО-СИБИРСКИЙ НЕФТЕХИМИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ"ООО "ЗАПСИБНЕФТЕХИМ"
Адрес места нахождения
626150, Россия, Тюменская область, город Тобольск, улица Промзона
Российская Федерация
Дата регистрации
13 июля 2011 г.
Регистрирующий орган
Межрайонная инспекция Федеральной налоговой службы № 14 по Тюменской области
Контакты изготовителя
Наименование продукции
Оборудование, работающее под избыточным давлением, 2 категории,Размер партии
6 (шесть) штук
Идентификации
Артикул: технологические трубопроводы, согласно приложению № 1 на 1 листе
Документы
Стандарты
Условия хранения
Условия хранения 8 (ОЖЗ) по ГОСТ 15150-69. Срок хранения 2 года без переконсервации. Срок службы 25 лет
Происхождение
Российская ФедерацияПродукция согласно приложению № 1 на 1 листе
Артикул: Оборудование, работающее под избыточным давлением. Технологические трубопроводы:
Проект № 2358 «Западно-Сибирский комплекс глубокой переработки углеводородного сырья (УВС) в полиолефины мощностью 2,0 млн. тонн в год с соответствующими объектами общезаводского хозяйства (ОЗХ)».
Условия хранения
Условия хранения 8 (ОЖЗ) по ГОСТ 15150-69. Срок хранения 2 года без переконсервации. Срок службы 25 лет
Происхождение
Российская ФедерацияПродукция согласно приложению № 1 на 1 листе
Артикул: транспортировки фракции С3+ от холодильника 21-Е-5110 к клапанной сборке 2151TV601 и линиям 2151-0125, 2151-0049, 2151-0046: рабочая среда – газ, группа - 1; номинальные диаметры: до 400 мм включительно; максимально допустимое рабочее давление: 0,79 МПа; расчетная температура: 110 °С; категория оборудования: 2
Условия хранения
Условия хранения 8 (ОЖЗ) по ГОСТ 15150-69. Срок хранения 2 года без переконсервации. Срок службы 25 лет
Происхождение
Российская ФедерацияПродукция согласно приложению № 1 на 1 листе
Артикул: дренирования фракции С3+ с кипятильника 24-Е-2015 А на факел обезвоженной жидкости: рабочая среда – газ, группа - 1; номинальные диаметры: до 50 мм включительно; максимально допустимое рабочее давление: 2,27 МПа; расчетная температура: 130 °С; категория оборудования: 2
Условия хранения
Условия хранения 8 (ОЖЗ) по ГОСТ 15150-69. Срок хранения 2 года без переконсервации. Срок службы 25 лет
Происхождение
Российская ФедерацияПродукция согласно приложению № 1 на 1 листе
Артикул: дренирования фракции С3+ из кипятильника 24-Е-2015 В на сухой факел: рабочая среда – газ, группа - 1; номинальные диаметры: до 50 мм включительно; максимально допустимое рабочее давление: 2,27 МПа; расчетная температура: 130 °С; категория оборудования: 2
Условия хранения
Условия хранения 8 (ОЖЗ) по ГОСТ 15150-69. Срок хранения 2 года без переконсервации. Срок службы 25 лет
Происхождение
Российская ФедерацияПродукция согласно приложению № 1 на 1 листе
Артикул: дренирования фракции С3+ из кипятильника 24-Е-2015 С на сухой факел: рабочая среда – газ, группа - 1; номинальные диаметры: до 50 мм включительно; максимально допустимое рабочее давление: 2,269 МПа; расчетная температура: 130 °С; категория оборудования: 2
Условия хранения
Условия хранения 8 (ОЖЗ) по ГОСТ 15150-69. Срок хранения 2 года без переконсервации. Срок службы 25 лет
Происхождение
Российская ФедерацияПродукция согласно приложению № 1 на 1 листе
Артикул: дренирования фракции С3+ с кипятильников 21-Е-3815 А÷С: рабочая среда – газ, группа - 1; номинальные диаметры: до 50 мм включительно; максимально допустимое рабочее давление: 2,53 МПа; расчетная температура: 260 °С; категория оборудования: 2
Условия хранения
Условия хранения 8 (ОЖЗ) по ГОСТ 15150-69. Срок хранения 2 года без переконсервации. Срок службы 25 лет
Происхождение
Российская ФедерацияГруппа продукции ЕАЭС
Стандарты
Страна места нахождения испытательной лаборатории: Российская Федерация
РОССИЯ, Г Москва, ул Ивана Франко
Страна места нахождения испытательной лаборатории: Российская Федерация
РОССИЯ, Волгоградская обл, г Волгоград, ул им Довженко
Другие документы заявителя
Сведения о документах, подтверждающих соответствие продукции требованиям технического регламента 1. Протоколы испытаний оборудования: акты визуального и (или) измерительного контроля № VT-RHI-S-121079 от 18.11.2017, № VT-RHI-S-121080 от 18.11.2017, №VT-Y-S-0308Т от 06.07.2017, №VT-Y-S-0309Т от 06.07.2017, №VT-Y-S-0319Т от 06.07.2017, №VT-Y-S-0320Т от 06.07.2017, № VT-RHI-S-047241 от 22.06.2017, № VT-RHI-S-047242 от 22.06.2017, №VT-Y-S-0522Т от 06.07.2017, №VT-Y-S-0523Т от 06.07.2017, испытательная лаборатория ООО «Строительно-Монтажная Сварочная Лаборатория»; № VIC-Y-D-T-6731 от 26.06.2017, № VIC-Y-D-T-6907 от 26.06.2017, испытательная лаборатория ООО «ДиПС»;
заключения по контролю качества сварных соединений радиографическим методом № RT-RHI-S-53988 от 14.12.2017, № RT-RHI-S-54021 от 14.12.2017, испытательная лаборатория ООО «Строительно-Монтажная Сварочная Лаборатория»; №RT-D1741Т от 06.08.2017, №RT-D1760Т от 06.08.2017, №RT-D2614Т от 26.08.2017, №RT-D2568Т от 26.08.2017, №RT-D4963Т от 05.10.2017, №RT-D3044Т от 05.09.2017, №RT-D1540Т от 03.08.2017, №RT-D1537Т от 03.08.2017, испытательная лаборатория ООО «ДиагностикаПромСервис»; № RT-RHI-S-09969 от 30.06.2017, № RT-RHI-S-09971 от 30.06.2017, испытательная лаборатория ООО «Сила Индастри»;
заключения по контролю качества сварных соединений капиллярным методом №PT-RHI-S-75379 от 15.12.2018, №PT-RHI-S-75380 от 18.12.2018, испытательная лаборатория ООО «ДИАКОН»; №PT-Y-D-10808 от 10.10.2018, №PT-Y-D-10809 от 10.10.2018, №PT-Y-D-10811 от 10.10.2018, №PT-Y-D-10812 от 10.10.2018, №PT-Y-D-10875 от 10.10.2018, №PT-Y-D-10876 от 10.10.2018, №PT-Y-D-10931 от 10.10.2018, №PT-Y-D-10932 от 10.10.2018, испытательная лаборатория ООО «ДиагностикаПромСервис»;
заключения по контролю качества сварных соединений ультразвуковым методом №PAUT-RHI-S-10610 от 20.11.2017, №PAUT-RHI-S-10611 от 20.11.2017, испытательная лаборатория ООО «АКС-Сервис»; акт испытания трубопровода на прочность и плотность гидравлическим методом № RHI-TP-(PC3+)-0552J-H от 17.09.2018, выдан испытательной лабораторией ООО «Ренейссанс Хэви Индастрис»; акты испытаний трубопроводов на прочность и плотность пневматическим методом № RHI-TP-(PC3+)-0765A-P от 05.01.2019, выдан испытательной лабораторией ООО «Ренейссанс Хэви Индастрис»; № YMT-HP-2420-01-30 от 18.10.2018, № YMT-HP-2420-01-31 от 29.10.2018, № YMT-HP-2420-01-32 от 18.10.2018, № YMT-HP-2420-02-08 от 04.11.2018, выданы испытательной лабораторией АК «Ямата Эндюстрийел Прожелер Иншаат Тааххют ве Тиджарет Аноним Ширкети». 2. Обоснование безопасности трубопроводов № УП.24.20.00.000.001.ОБ.202 от 25.11.2016.
3. Паспорта трубопроводов: технологический трубопровод транспортировки фракции С3+ от холодильника 21-Е-5110 к клапанной сборке 2151TV601 и линиям 2151-0125, 2151-0049, 2151-0046; технологический трубопровод дренирования фракции С3+ с кипятильника 24-Е-2015 А на факел обезвоженной жидкости; технологический трубопровод дренирования фракции С3+ из кипятильника 24-Е-2015 В на сухой факел; технологический трубопровод дренирования фракции С3+ из кипятильника 24-Е-2015 С на сухой факел; технологический трубопровод дренирования фракции С3+ с кипятильников 21-Е-3815 А÷С на сухой факел; технологический трубопровод дренирования фракции С3+ с кипятильника 21-Е-2015 Е на факел обезвоженной жидкости. 4. Руководство по эксплуатации № УП.24.20.00.000.001.РЭ.202.
5.Проектная документация: проект № 2358 «Западно-Сибирский комплекс глубокой переработки углеводородного сырья (УВС) в полиолефины мощностью 2,0 млн. тонн в год с соответствующими объектами общезаводского хозяйства (ОЗХ)». 6. Результаты прочностных расчетов: комплект расчетов на прочность. 7. Технологические регламенты и сведения о технологическом процессе (данные о применяемых материалах, полуфабрикатах, комплектующих, сварочных материалах, о способах и параметрах режимов сварки и термической обработке, методах и результатах неразрушающего контроля): журналы по сварке трубопроводов №РХИ-2151-0125-0001 от 14.02.2019, №РХИ-2151-0125-0002 от 26.11.2018, №РХИ-2151-0125-0003 от 18.05.2018, №YMT-2420-0045-B20-01-W-1 от 10.10.2018, №YMT-2420-0046-B20-01-W-1 от 10.10.2018, №YMT-2420-0115-B20-01-W-1 от 10.10.2018, №РХИ-2138-0084А-0001 от 05.09.2018, №YMT-2420-1046-B25-01-W-1 от 18.10.2018;
свидетельства о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии сварки в соответствии с РД 03-615-03 № АЦСТ-11-03637 от 27.05.2016, № АЦСТ-11-03643 от 03.06.2016, №АЦСТ-11-03655 от 10.06.2016, №АЦСТ-11-03656 от 10.06.2016, №АЦСТ-11-03688 от 08.07.2016, №АЦСТ-11-03719 от 26.07.2016, №АЦСТ-11-03735 от 17.08.2016, №АЦСТ-11-03736 от 17.08.2016, №АЦСТ-11-04524 от 09.11.2017, №АЦСТ-11-04525 от 09.11.2017, №АЦСТ-85-00589 от 09.06.2014, №АЦСТ-99-00950 от 25.05.2015, №АЦСТ-110-00915 от 28.10.2016, №АЦСТ-110-00916 от 28.10.2016, №АЦСТ-110-00921 от 01.11.2016, № АЦСТ-110-00922 от 01.11.2016, № АЦСТ-11-03405 от 03.02.2016, № АЦСТ-11-03438 от 26.02.2016, № АЦСТ-11-03501 от 16.03.2016, № АЦСТ-11-03502 от 16.03.2016, № АЦСТ-11-03503 от 16.03.2016, № АЦСТ-11-03536 от 01.04.2016, № АЦСТ-11-03580 от 28.04.2016, № АЦСТ-11-03581 от 28.04.2016
№ АЦСТ-11-03600 от 19.05.2016, № АЦСТ-11-03608 от 23.05.2016, № АЦСТ-11-03609 от 23.05.2016, № АЦСТ-11-03610 от 23.05.2016, № АЦСТ-11-03611 от 23.05.2016, № АЦСТ-11-03612 от 23.05.2016, № АЦСТ-11-03648 от 07.06.2016, № АЦСТ-11-03649 от 07.06.2016, № АЦСТ-11-03650 от 07.06.2016, № АЦСТ-11-04170 от 16.05.2017, № АЦСТ-85-00619 от 07.08.2014, № АЦСТ-85-00620 от 07.08.2014, № АЦСТ-85-00645 от 14.11.2014, № АЦСТ-85-00646 от 14.11.2014, № АЦСТ-85-00766 от 28.05.2015, № АЦСТ-85-00767 от 28.05.2015.
8. Сведения о проведенных испытаниях (измерениях): журналы по сварке трубопроводов №РХИ-2151-0125-0001 от 14.02.2019, №РХИ-2151-0125-0002 от 26.11.2018, №РХИ-2151-0125-0003 от 18.05.2018, №YMT-2420-0045-B20-01-W-1 от 10.10.2018, №YMT-2420-0046-B20-01-W-1 от 10.10.2018, №YMT-2420-0115-B20-01-W-1 от 10.10.2018, №РХИ-2138-0084А-0001 от 05.09.2018, №YMT-2420-1046-B25-01-W-1 от 18.10.2018. 9. Документы о подтверждении характеристик материалов и комплектующих изделий: комплект сертификатов качества для труб и деталей трубопроводов, журналы входного контроля качества материалов №21510125А77-ТК1-0001 от 20.02.2018, №21510125А77-ТК1-0002 от 19.01.2018, №21510125А77-ТК1-0003 от 16.05.2017, №24200045В20-ТК1-01/01 от 16.04.2018, №24200046В20-ТК1-01/01 от 16.04.2018, №24200115В20-ТК1-01/01 от 16.04.2018, №21380084А42-ТК1-0001 от 22.06.2017, №242001046В25-ТК1-01/01 от 16.04.2018.
10. Документы, подтверждающие квалификацию специалистов и персонала изготовителя: комплект аттестационных удостоверений специалистов сварочного производства; комплект квалификационных удостоверений специалистов неразрушающего контроля.