Сайт использует cookie
Обязательные cookie нужны для входа, безопасности, оплаты и работы сервиса. Аналитические и маркетинговые технологии включаются только после вашего согласия. Подробнее: Политика cookie и Политика обработки персональных данных.
Технические регламенты
Итоговая оценка сформирована. Зарегистрируйтесь бесплатно или войдите, чтобы увидеть подробные факторы.
Справочно; не является юридическим заключением. Методика · Оспорить оценку
Навигация
Разделы документа
Наименование
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "ЗАПАДНО-СИБИРСКИЙ НЕФТЕХИМИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ"ООО "ЗАПСИБНЕФТЕХИМ"
Лицо, принявшее декларацию
Тайшева Елена Валерьевна
менеджер
ИНН
1658087524
ОГРН
1071690035185
Адрес места нахождения
626150, Россия, Тюменская область, город Тобольск, улица Промзона
Российская Федерация
Дата регистрации
13 июля 2011 г.
Организационно-правовая форма
Юридическое лицо
Тип декларанта
Физическое лицо
(Является изготовителем)
Контактная информация
+73456398111
ZapSib2@sibur.ru
Сведения о регистрирующем органе
Межрайонная инспекция Федеральной налоговой службы № 14 по Тюменской области
Наименование
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "ЗАПАДНО-СИБИРСКИЙ НЕФТЕХИМИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ"ООО "ЗАПСИБНЕФТЕХИМ"
Адрес места нахождения
626150, Россия, Тюменская область, город Тобольск, улица Промзона
Российская Федерация
Дата регистрации
13 июля 2011 г.
Регистрирующий орган
Межрайонная инспекция Федеральной налоговой службы № 14 по Тюменской области
Контакты изготовителя
Наименование продукции
Оборудование, работающее под избыточным давлением, 2 категории,Размер партии
6 (шесть) штук
Идентификации
Артикул: технологические трубопроводы, согласно приложению № 1 на 1 листе
Документы
Стандарты
Условия хранения
Условия хранения 8 (ОЖЗ) по ГОСТ 15150-69. Срок хранения 2 года без переконсервации. Срок службы 25 лет
Происхождение
Российская ФедерацияПродукция согласно приложению № 1 на 1 листе
Артикул: транспортировки газа регенерации от 2137-SP-008 к осушителям пирогаза 21-V-3702А-С: рабочая среда – газ, группа - 1; номинальные диаметры: до 350 мм включительно; максимально допустимое рабочее давление: 0,45 МПа; расчетная температура: 65 °С; категория оборудования: 2
Документы
Условия хранения
Условия хранения 8 (ОЖЗ) по ГОСТ 15150-69. Срок хранения 2 года без переконсервации. Срок службы 25 лет
Происхождение
Российская ФедерацияПродукция согласно приложению № 1 на 1 листе
Артикул: подачи метановой фракции в подогреватель газа регенерации I 21-Е-8601: рабочая среда – газ, группа - 1; номинальные диаметры: до 300 мм включительно; максимально допустимое рабочее давление: 0,56 МПа; расчетная температура: 75 °С; категория оборудования: 2
Документы
Условия хранения
Условия хранения 8 (ОЖЗ) по ГОСТ 15150-69. Срок хранения 2 года без переконсервации. Срок службы 25 лет
Происхождение
Российская ФедерацияПродукция согласно приложению № 1 на 1 листе
Артикул: транспортировки газа регенерации от клапана 2186-TV-625A к подогревателю 21-E-8606: рабочая среда – газ, группа - 1; номинальные диаметры: до 300 мм включительно; максимально допустимое рабочее давление: 0,46 МПа; расчетная температура: 75 °С; категория оборудования: 2
Документы
Условия хранения
Условия хранения 8 (ОЖЗ) по ГОСТ 15150-69. Срок хранения 2 года без переконсервации. Срок службы 25 лет
Происхождение
Российская ФедерацияПродукция согласно приложению № 1 на 1 листе
Артикул: транспортировки пара СД/азота от линий 2186-0145, 2611-0053 в 21-E-8603, к клапанной сборке 2186TV612A и ППК 2186PSV06A,В,С: рабочая среда – газ, группа - 1; номинальные диаметры: до 200 мм включительно; максимально допустимое рабочее давление: 0,50 МПа; расчетная температура: 340 °С; категория оборудования: 2
Документы
Условия хранения
Условия хранения 8 (ОЖЗ) по ГОСТ 15150-69. Срок хранения 2 года без переконсервации. Срок службы 25 лет
Происхождение
Российская ФедерацияПродукция согласно приложению № 1 на 1 листе
Артикул: транспортировки газа регенерации от 21-E-8604, линии 2361-0134 в верх 23-R-6101, верх 21-R-5201, 21-V-8601, к клапанной сборке 2186TV612A, ППК 2186PSV07A,В: рабочая среда – газ, группа - 1; номинальные диаметры: до 350 мм включительно; максимально допустимое рабочее давление: 0,20 МПа; расчетная температура: 520 °С; категория оборудования: 2
Документы
Условия хранения
Условия хранения 8 (ОЖЗ) по ГОСТ 15150-69. Срок хранения 2 года без переконсервации. Срок службы 25 лет
Происхождение
Российская ФедерацияПродукция согласно приложению № 1 на 1 листе
Артикул: транспортировки газа регенерации из 21-E-8603 в 21-E-8604: рабочая среда – газ, группа - 1; номинальные диаметры: до 250 мм включительно; максимально допустимое рабочее давление: 0,14 МПа; расчетная температура: 520 °С; категория оборудования: 2
Документы
Условия хранения
Условия хранения 8 (ОЖЗ) по ГОСТ 15150-69. Срок хранения 2 года без переконсервации. Срок службы 25 лет
Происхождение
Российская ФедерацияГруппа продукции ЕАЭС
Стандарты
Страна места нахождения испытательной лаборатории: Российская Федерация
РОССИЯ, Г Москва, ул Ивана Франко
Другие документы заявителя
свидетельство о монтаже технологического трубопровода
№ RG08-2от 05.08.2019
свидетельство о монтаже технологического трубопровода
№ RG07-2от 05.08.2019
свидетельство о монтаже технологического трубопровода
№ RG05-2от 05.08.2019
свидетельство о монтаже технологического трубопровода
№ RG03-2от 05.08.2019
свидетельство о монтаже технологического трубопровода
№ RG02-2от 05.08.2019
свидетельство о монтаже технологического трубопровода
№ RG01-3от 05.08.2019
1. Протоколы испытаний оборудования: акты визуального и (или) измерительного контроля № VT-RHI-S-131080 от 07.12.2017, № VT-RHI-S-131081 от 07.12.2017, № VT-RHI-S-125271 от 27.11.2017, № VT-RHI-S-133169 от 12.12.2017, испытательная лаборатория ООО «Сила Индастри»; № VT-RHI-S-070915 от 02.07.2017, № VT-RHI-S-070916 от 02.07.2017, № VT-RHI-S-062866 от 14.07.2017, № VT-RHI-S-062867 от 14.07.2017, № VT-RHI-S-062881 от 14.07.2017 № VT-RHI-S-062882 от 14.07.2017, № VT-RHI-S-122553 от 22.11.2017, № VT-RHI-S-122554 от 22.11.2017, испытательная лаборатория ООО «Строительно-Монтажная Сварочная Лаборатория»;
заключения по контролю сварных соединений радиографическим методом № RT-RHI-S-12714 от 08.08.2017, № RT-RHI-S-12715 от 15.07.2017, № RT-RHI-S-37812 от 14.12.2017, № RT-RHI-S-38595 от 20.12.2017, испытательная лаборатория ООО «Сила Индастри»; № RT-RHI-S-52790 от 01.12.2017, № RT-RHI-S-52791 от 01.12.2017, испытательная лаборатория ООО «Строительно-Монтажная Сварочная Лаборатория»; № RT-RHI-S-67708 от 09.03.2018, № RT-RHI-S-102638 от 25.05.2018, № RT-RHI-S-63285 от 12.12.2017, № RT-RHI-S-63286 от 12.12.2017, исполнительная лаборатория ООО «АКС-Сервис»; заключения по контролю качества сварных соединений капиллярным методом № PT-RHI-S-17436 от 11.05.2018, № PT-RHI-S-16455 от 07.05.2018, № PT-RHI-S-26671 от 13.07.2018, № PT-RHI-S-14139 от 10.04.2018, № PT-RHI-S-14140 от 10.04.2018, № PT-RHI-S-14141 от 10.04.2018, № PT-RHI-S-14142 от 10.04.2018, испытательная лаборатория ООО «Сила Индастри»;
заключения по контролю качества сварных соединений ультразвуковым методом № PAUT-RHI-S-10751 от 24.12.2017, № PAUT-RHI-S-10698 от 25.11.2017, исполнительная лаборатория ООО «АКС-Сервис»; № UT-RHI-S-01196 от 11.07.2017, № UT-RHI-S-01567 от 22.07.2017, № UT-RHI-S-01381 от 15.07.2017, № UT-RHI-S-испытательная лаборатория ООО «Сила Индастри»; протоколы по контролю стилоскопирования деталей и металла шва № PMI-RHI-S-8318 от 20.03.2018, № PMI-RHI-S-3845 от 17.12.2017, № PMI-RHI-S-12088 от 14.04.2018, № PMI-RHI-S-12089 от 14.04.2018, № PMI-RHI-S-3339 от 10.12.2017, № PMI-RHI-S-14484 от 23.05.2018, испытательная лаборатория ООО «Сила Индастри»; акт испытаний трубопровода на прочность и плотность пневматическим методом № RHI-TP-RG-0609A-P от 16.01.2019, выдан испытательной лабораторией ООО «Ренейссанс Хэви Индастрис»;
акты испытаний трубопроводов на прочность и плотность гидравлическим методом № RHI-TP-RG-0607C-H от 18.07.2018, № RHI-TP-RG-0605B-H от 23.08.2018, № RHI-TP-RG-0605A-H от 23.08.2018, № RHI-TP-RG-0611A-H от 22.09.2018, № RHI-TP-RG-0611C-H от 13.12.2018, выданы испытательной лабораторией ООО «Ренейссанс Хэви Индастрис». 2. Обоснование безопасности трубопроводов № УП.24.20.00.000.001.ОБ.257 от 25.11.2016. 3. Паспорта трубопроводов: технологический трубопровод транспортировки газа регенерации от 2137-SP-008 к осушителям пирогаза 21-V-3702А-С; технологический трубопровод подачи метановой фракции в подогреватель газа регенерации I 21-Е-8601; технологический трубопровод транспортировки газа регенерации от клапана 2186-TV-625A к подогревателю 21-E-8606;
технологический трубопровод транспортировки пара СД/азота от линий 2186-0145, 2611-0053 в 21-E-8603, к клапанной сборке 2186TV612A и ППК 2186PSV06A,В,С; технологический трубопровод транспортировки газа регенерации от 21-E-8604, линии 2361-0134 в верх 23-R-6101, верх 21-R-5201, 21-V-8601, к клапанной сборке 2186TV612A, ППК 2186PSV07A,В; технологический трубопровод транспортировки газа регенерации из 21-E-8603 в 21-E-8604. 4. Руководство по эксплуатации № УП.24.20.00.000.001.РЭ.257. 5.Проектная документация: проект № 2358 «Западно-Сибирский комплекс глубокой переработки углеводородного сырья (УВС) в полиолефины мощностью 2,0 млн. тонн в год с соответствующими объектами общезаводского хозяйства (ОЗХ)». 6. Результаты прочностных расчетов: комплект расчетов на прочность.
7. Технологические регламенты и сведения о технологическом процессе (данные о применяемых материалах, полуфабрикатах, комплектующих, сварочных материалах, о способах и параметрах режимов сварки и термической обработке, методах и результатах неразрушающего контроля): журналы по сварке трубопроводов № РХИ-2137-0040-0001 от 25.03.2018, № РХИ-2137-0040-0002 от 25.05.2018, № РХИ-2186-0003-0001 от 16.08.2018, № РХИ-2186-0154-0001 от 17.08.2018, № РХИ-2186-0056-0001 от 11.10.2018, № РХИ-2186-0056-0002 от 13.10.2018, № РХИ-2186-0056-0003 от 21.12.2018, № РХИ-2186-0056-0004 от 02.12.2018, № РХИ-2186-0063-0001 от 20.12.2018, № РХИ-2186-0063-0002 от 10.07.2018, № РХИ-2186-0065-0001 от 17.07.2018, № РХИ-2186-0065-0002 от 03.08.2018;
свидетельства о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии сварки в соответствии РД 03-615-03 № АЦСТ-11-03637 от 27.05.2016, № АЦСТ-11-03643 от 03.06.2016, № АЦСТ-11-03655 от 10.06.2016, № АЦСТ-11-03656 от 10.06.2016, № АЦСТ-11-03688 от 08.07.2016, № АЦСТ-11-03719 от 26.07.2016, № АЦСТ-11-03735 от 17.08.2016, № АЦСТ-11-03736 от 17.08.2016, № АЦСТ-11-04524 от 09.11.2017, № АЦСТ-11-04525 от 09.11.2017, № АЦСТ-85-00589 от 09.06.2014, № АЦСТ-99-00950 от 25.05.2015, № АЦСТ-110-00915 от 28.10.2016, № АЦСТ-110-00916 от 28.10.2016, № АЦСТ-110-00921 от 01.11.2016, № АЦСТ-110-00922 от 01.11.2016.
8. Сведения о проведенных испытаниях (измерениях): журналы по сварке трубопроводов № РХИ-2137-0040-0001 от 25.03.2018, № РХИ-2137-0040-0002 от 25.05.2018, № РХИ-2186-0003-0001 от 16.08.2018, № РХИ-2186-0154-0001 от 17.08.2018, № РХИ-2186-0056-0001 от 11.10.2018, № РХИ-2186-0056-0002 от 13.10.2018, № РХИ-2186-0056-0003 от 21.12.2018, № РХИ-2186-0056-0004 от 02.12.2018, № РХИ-2186-0063-0001 от 20.12.2018, № РХИ-2186-0063-0002 от 10.07.2018, № РХИ-2186-0065-0001 от 17.07.2018, № РХИ-2186-0065-0002 от 03.08.2018.
9. Документы о подтверждении характеристик материалов и комплектующих изделий: комплект сертификатов качества для труб и деталей трубопроводов, журналы входного контроля качества материалов № 21370040А40-ТК1-0001 от 05.07.2017, № 21370040А40-ТК1-0002 от 06.04.2018, № 21860003А40-ТК1-0001 от 10.08.2018, № 21860154А40-ТК1-0001 от 19.06.2018, № 21860056А70-ТК1-0001 от 01.05.2018, № 21860056А70-ТК1-0002 от 10.11.2017, № 21860056А70-ТК1-0003 от 10.11.2017, № 21860056А70-ТК1-0004 от 07.02.2018, № 21860063А70-ТК1-0001 от 15.11.2017, № 21860063А70-ТК1-0002 от 24.11.2017, № 21860065А70-ТК1-0001 от 09.02.2018, № 21860065А70-ТК1-0002 от 22.05.2018. 10. Документы, подтверждающие квалификацию специалистов и персонала изготовителя: комплект аттестационных удостоверений специалистов сварочного производства; комплект квалификационных удостоверений специалистов неразрушающего контроля.