ДекларацииLAB
Открываем реестр деклараций
Открываем реестр деклараций
Сайт использует cookie
Обязательные cookie нужны для входа, безопасности, оплаты и работы сервиса. Аналитические и маркетинговые технологии включаются только после вашего согласия. Подробнее: Политика cookie и Политика обработки персональных данных.
Технические регламенты
Итоговая оценка сформирована. Зарегистрируйтесь бесплатно или войдите, чтобы увидеть подробные факторы.
Справочно; не является юридическим заключением. Методика · Оспорить оценку
Навигация
Разделы документа
Наименование
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "ЗАПАДНО-СИБИРСКИЙ НЕФТЕХИМИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ"ООО "ЗАПСИБНЕФТЕХИМ"
Лицо, принявшее декларацию
Тайшева Елена Валерьевна
менеджер
ИНН
1658087524
ОГРН
1071690035185
Адрес места нахождения
626150, Россия, Тюменская область, город Тобольск, улица Промзона
Российская Федерация
Дата регистрации
13 июля 2011 г.
Организационно-правовая форма
Юридическое лицо
Тип декларанта
Физическое лицо
(Является изготовителем)
Контактная информация
+73456398111
ZapSib2@sibur.ru
Сведения о регистрирующем органе
Межрайонная инспекция Федеральной налоговой службы № 14 по Тюменской области
Наименование
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "ЗАПАДНО-СИБИРСКИЙ НЕФТЕХИМИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ"ООО "ЗАПСИБНЕФТЕХИМ"
Адрес места нахождения
626150, Россия, Тюменская область, город Тобольск, улица Промзона
Российская Федерация
Дата регистрации
13 июля 2011 г.
Регистрирующий орган
Межрайонная инспекция Федеральной налоговой службы № 14 по Тюменской области
Контакты изготовителя
Наименование продукции
Оборудование, работающее под избыточным давлением, 2 категории,Размер партии
6 (шесть) штук
Идентификации
Артикул: технологические трубопроводы, согласно приложению № 1 на 1 листе
Документы
Стандарты
Условия хранения
Условия хранения 8 (ОЖЗ) по ГОСТ 15150-69. Срок хранения 2 года без переконсервации. Срок службы 25 лет
Происхождение
Российская ФедерацияПродукция согласно приложению № 1 на 1 листе
Артикул: транспортирования топливного газа в колонну 21-С-3610: рабочая среда – газ, группа - 1; номинальные диаметры: до 150 мм включительно; максимально допустимое рабочее давление: 0,19 МПа; расчетная температура: 65°С; категория оборудования: 2
Документы
Условия хранения
Условия хранения 8 (ОЖЗ) по ГОСТ 15150-69. Срок хранения 2 года без переконсервации. Срок службы 25 лет
Происхождение
Российская ФедерацияПродукция согласно приложению № 1 на 1 листе
Артикул: транспортировки фракции С2- в систему топливного газа по пусковой линии: рабочая среда – газ, группа - 1; номинальные диаметры: до 250 мм включительно; максимально допустимое рабочее давление: 0,52МПа; расчетная температура: 65 °С; категория оборудования: 2
Документы
Условия хранения
Условия хранения 8 (ОЖЗ) по ГОСТ 15150-69. Срок хранения 2 года без переконсервации. Срок службы 25 лет
Происхождение
Российская ФедерацияПродукция согласно приложению № 1 на 1 листе
Артикул: транспортировки топливного газа от 22-Е-6714: рабочая среда – газ, группа - 1; номинальные диаметры: до 250 мм включительно; максимально допустимое рабочее давление: 0,09 МПа; расчетная температура: 120 °С; категория оборудования: 2
Документы
Условия хранения
Условия хранения 8 (ОЖЗ) по ГОСТ 15150-69. Срок хранения 2 года без переконсервации. Срок службы 25 лет
Происхождение
Российская ФедерацияПродукция согласно приложению № 1 на 1 листе
Артикул: транспортировки топливного газа от коренной арматуры линии 2101-0340 до отсекателя 2101XV711и к основным горелкам печи 21-Н-0101: рабочая среда – газ, группа - 1; номинальные диаметры: до 250 мм включительно; максимально допустимое рабочее давление: 0,38 МПа; расчетная температура: 90 °С; категория оборудования: 2
Документы
Условия хранения
Условия хранения 8 (ОЖЗ) по ГОСТ 15150-69. Срок хранения 2 года без переконсервации. Срок службы 25 лет
Происхождение
Российская ФедерацияПродукция согласно приложению № 1 на 1 листе
Артикул: транспортировки топливного газа от буферной емкости КЦА 22-V-5102 к ППК 2250PSV04A,B: рабочая среда – газ, группа - 1; номинальные диаметры: до 350 мм включительно; максимально допустимое рабочее давление: 0,47 МПа; расчетная температура: 65 °С; категория оборудования: 2
Документы
Условия хранения
Условия хранения 8 (ОЖЗ) по ГОСТ 15150-69. Срок хранения 2 года без переконсервации. Срок службы 25 лет
Происхождение
Российская ФедерацияПродукция согласно приложению № 1 на 1 листе
Артикул: транспортировки топливного газа: рабочая среда – газ, группа - 1; номинальные диаметры: до 200 мм включительно; максимально допустимое рабочее давление: 0,35 МПа; расчетная температура: 120 °С; категория оборудования: 2
Документы
Условия хранения
Условия хранения 8 (ОЖЗ) по ГОСТ 15150-69. Срок хранения 2 года без переконсервации. Срок службы 25 лет
Происхождение
Российская ФедерацияГруппа продукции ЕАЭС
Стандарты
Страна места нахождения испытательной лаборатории: Российская Федерация
РОССИЯ, Г Москва, ул Ивана Франко
Другие документы заявителя
свидетельство о монтаже технологического трубопровода
№ FG04-2от 05.08.2019
свидетельство о монтаже технологического трубопровода
№ FG03-4от 05.08.2019
свидетельство о монтаже технологического трубопровода
№ FG03-3от 05.08.2019
свидетельство о монтаже технологического трубопровода
№ FG03-2от 05.08.2019
свидетельство о монтаже технологического трубопровода
№ FG01-5от 05.08.2019
свидетельство о монтаже технологического трубопровода
№ FG01-2от 05.08.2019
1. Протоколы испытаний оборудования: акты визуального и (или) измерительного контроля № VT-RHI-S-032926 от 19.05.2017, № VT-RHI-S-032927 от 19.05.2017, № VT-RHI-S-049978 от 28.06.2017, № VT-RHI-S-049976 от 29.06.2017, испытательная лаборатория ООО «Строительно-Монтажная Сварочная Лаборатория», № VT-RHI-S-183706 от 08.03.2018, № VT-RHI-S-183705 от 08.03.2018, № VT-RHI-S-126885 от 01.12.2017, № VT-RHI-S-370605 от 11.08.2018, № VT-RHI-S-157836 от 02.02.2018, № VT-RHI-S-157837 от 02.02.2018, № VT-RHI-S-127827 от 04.12.2017, № VT-RHI-S-131501 от 09.12.2017, испытательная лаборатория ООО «Сила Индастри»;
заключения по контролю сварных соединений радиографическим методом № RT-RHI-S-48719 от 16.03.2018, № RT-RHI-S-48504 от 27.03.2018, № RT-RHI-S-10034 от 10.07.2017, испытательная лаборатория ООО «Сила Индастри, № RT-RHI-S-54547 от 21.12.2017, № RT-RHI-S-54805 от 26.12.2017, № RT-RHI-S-54805 от 26.12.2017, № RT-RHI-S-10121RP от 18.10.2017, испытательная лаборатория ООО «Строительно-Монтажная Сварочная Лаборатория»; № RT-RHI-S-66179 от 07.02.2018, № RT-RHI-S-66178 от 07.02.2018, исполнительная лаборатория ООО «АКС-Сервис»; № RT-RHI-S-98952 от 17.08.2018, испытательная лаборатория ООО «Диакон»;
заключения по контролю качества сварных соединений капиллярным методом № PT-RHI-S-29646 от 12.08.2018, № PT-RHI-S-31623 от 11.09.2018, № PT-RHI-S-36322 от 12.10.2018, испытательная лаборатория ООО «Сила Индастри»; № PT-RHI-S-5777 от 01.12.2017, испытательная лаборатория ООО «Строительно-Монтажная Сварочная Лаборатория»; протоколы стилоскопирования деталей и металла шва № PMI-RHI-S-4101 от 19.12.2017, № PMI-RHI-S-20506 от 16.08.2018, испытательная лаборатория ООО «Сила Индастри»; заключения по контролю качества сварных соединений ультразвуковым методом № PAUT-RHI-S-15998 от 12.05.2018, № PAUT-RHI-S-17955 от 25.06.2018, № PAUT-RHI-S-18002 от 23.06.2018, № PAUT-RHI-S-17698RP от 19.08.2017, № PAUT-RHI-S-13781 от 27.08.2017, № PAUT-RHI-S-11237 от 09.12.2017, № PAUT-RHI-S-11382 от 14.12.2017, № PAUT-RHI-S-12712 от 09.08.2018, испытательная лаборатория ООО «АКС-Сервис»;
акт испытания трубопровода на прочность и плотность гидравлическим методом № RHI-TP-FG-0980A-H от 30.08.2018, выдан испытательной лабораторией ООО «Ренейссанс Хэви Индастрис»; акты испытаний трубопроводов на прочность и плотность пневматическим методом № RHI-TP-FG-0287I-P от 30.12.2018, № RHI-TP-FG-0979A-P от 21.03.2019, № RHI-TP-FG-0287H-P от 16.08.2019, № RHI-TP-FG-0677A-P от 22.11.2018, № RHI-TP-FG-0979В-P от 16.10.2018, выданы испытательной лабораторией ООО «Ренейссанс Хэви Индастрис». 2. Обоснование безопасности трубопроводов № УП.24.20.00.000.001.ОБ.178 от 22.07.2016. 3. Паспорта трубопроводов: технологический трубопровод транспортирования топливного газа в колонну 21-С-3610;
технологический трубопровод транспортировки фракции С2- в систему топливного газа по пусковой линии; технологический трубопровод транспортировки топливного газа от 22-Е-6714; технологический трубопровод транспортировки топливного газа от коренной арматуры линии 2101-0340 до отсекателя 2101XV711 и к основным горелкам печи 21-Н-0101; технологический трубопровод транспортировки топливного газа от буферной емкости КЦА 22-V-5102 к ППК 2250PSV04A,B; технологический трубопровод транспортировки топливного газа. 4. Руководство по эксплуатации № УП.24.20.00.000.001.РЭ.178 5.Проектная документация: проект № 2358 «Западно-Сибирский комплекс глубокой переработки углеводородного сырья (УВС) в полиолефины мощностью 2,0 млн. тонн в год с соответствующими объектами общезаводского хозяйства (ОЗХ)».
6. Результаты прочностных расчетов: комплект расчетов на прочность. 7. Технологические регламенты и сведения о технологическом процессе (данные о применяемых материалах, полуфабрикатах, комплектующих, сварочных материалах, о способах и параметрах режимов сварки и термической обработке, методах и результатах неразрушающего контроля): журналы по сварке трубопроводов № РХИ-2136-0002-0001 от 12.05.2018, № РХИ-2139-0015-0001 от 27.08.2018, № РХИ-2267-0476-0002 от 25.06.2018, № РХИ-2267-0476-0001, 0003, 0004 от 16.03.2019, № РХИ-2101-0340-0001 от 24.10.2018, № РХИ-2101-0340-0002 от 24.10.2018, № РХИ-2101-0340-0003 от 20.07.2018, № РХИ-2250-0070-0001 от 14.12.2017, № РХИ-2267-1165-0001 от 12.10.2018, № РХИ-2267-1165-0002 от 14.10.2018;
журнал термической обработки сварных соединений № РХИ-2136-0002-0001 от 12.05.2018; свидетельства о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии сварки в соответствии с РД 03-615-03 № АЦСТ-11-03637 от 27.05.2016, № АЦСТ-11-03643 от 03.06.2016, № АЦСТ-11-03655 от 10.06.2016, №АЦСТ-11-03656 от 10.06.2016, № АЦСТ-11-03688 от 08.07.2016, № АЦСТ-11-03719 от 26.07.2016, № АЦСТ-11-03735 от 17.08.2016, № АЦСТ-11-03736 от 17.08.2016, № АЦСТ-11-04524 от 09.11.2017, № АЦСТ-11-04525 от 09.11.2017, №АЦСТ-85-00589 от 09.06.2014, № АЦСТ-99-00950 от 25.05.2015, № АЦСТ-110-00915 от 28.10.2016, № АЦСТ-110-00916 от 28.10.2016, № АЦСТ-110-00921 от 01.11.2016, № АЦСТ-110-00922 от 01.11.2016.
8. Сведения о проведенных испытаниях (измерениях): журналы по сварке трубопроводов № РХИ-2136-0002-0001 от 12.05.2018, № РХИ-2139-0015-0001 от 27.08.2018, № РХИ-2267-0476-0002 от 25.06.2018, № РХИ-2267-0476-0001, 0003, 0004 от 16.03.2019, № РХИ-2101-0340-0001 от 24.10.2018, № РХИ-2101-0340-0002 от 24.10.2018, № РХИ-2101-0340-0003 от 20.07.2018, № РХИ-2250-0070-0001 от 14.12.2017, № РХИ-2267-1165-0001 от 12.10.2018, № РХИ-2267-1165-0002 от 14.10.2018. 9. Документы о подтверждении характеристик материалов и комплектующих изделий: комплект сертификатов качества для труб и деталей трубопроводов, журналы входного контроля качества материалов № 21360002А80-ТК1-0001 от 23.04.2018, № 21390015А40-ТК1-0001 от 20.12.2017, № 22670476А50-ТК1-0002 от 01.02.2018,
№ 21010340FL1-TK1-0001 от 26.06.2018, № 21010340FL1-ТК1-0002 от 17.04.2018, № 21010340FL1-ТК1-0003 от 18.10.2016, № 22500070Р05-ТК1-0001 от 22.11.2017, № 22671165А50-ТК1-0001 от 08.06.2018, № 22670476А50-ТК1-0001 от 30.05.2018, № 22670476А50-ТК1-0003 от 16.02.2018, № 22670476А50-ТК1-0004 от 05.04.2018, № 22671165А50-ТК1-0002 от 08.06.2018. 10. Документы, подтверждающие квалификацию специалистов и персонала изготовителя: комплект аттестационных удостоверений специалистов сварочного производства; комплект квалификационных удостоверений специалистов неразрушающего контроля.
