Сайт использует cookie
Обязательные cookie нужны для входа, безопасности, оплаты и работы сервиса. Аналитические и маркетинговые технологии включаются только после вашего согласия. Подробнее: Политика cookie и Политика обработки персональных данных.
Технические регламенты
Итоговая оценка сформирована. Зарегистрируйтесь бесплатно или войдите, чтобы увидеть подробные факторы.
Справочно; не является юридическим заключением. Методика · Оспорить оценку
Навигация
Разделы документа
Наименование
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "ЗАПАДНО-СИБИРСКИЙ НЕФТЕХИМИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ"ООО "ЗАПСИБНЕФТЕХИМ"
Лицо, принявшее декларацию
Тайшева Елена Валерьевна
менеджер
ИНН
1658087524
ОГРН
1071690035185
Адрес места нахождения
626150, Россия, Тюменская область, город Тобольск, улица Промзона
Российская Федерация
Дата регистрации
13 июля 2011 г.
Организационно-правовая форма
Юридическое лицо
Тип декларанта
Физическое лицо
(Является изготовителем)
Контактная информация
+73456398111
ZapSib2@sibur.ru
Сведения о регистрирующем органе
Межрайонная инспекция Федеральной налоговой службы № 14 по Тюменской области
Наименование
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "ЗАПАДНО-СИБИРСКИЙ НЕФТЕХИМИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ"ООО "ЗАПСИБНЕФТЕХИМ"
Адрес места нахождения
626150, Россия, Тюменская область, город Тобольск, улица Промзона
Российская Федерация
Дата регистрации
13 июля 2011 г.
Регистрирующий орган
Межрайонная инспекция Федеральной налоговой службы № 14 по Тюменской области
Контакты изготовителя
Наименование продукции
Оборудование, работающее под избыточным давлением, 2 категории,Размер партии
6 (шесть) штук
Идентификации
Артикул: технологические трубопроводы, согласно приложению № 1 на 1 листе
Условия хранения 8 (ОЖЗ) по ГОСТ 15150-69.
Документы
Стандарты
Происхождение
Российская ФедерацияПродукция согласно приложению № 1 на 1 листе
Артикул: Оборудование, работающее под избыточным давлением. Технологические трубопроводы:
Проектом № 2358 «Западно-Сибирский комплекс глубокой переработки углеводородного сырья (УВС) в полиолефины мощностью 2,0 млн. тонн в год с соответствующими объектами общезаводского хозяйства (ОЗХ)».
Происхождение
Российская ФедерацияПродукция согласно приложению № 1 на 1 листе
Артикул: транспортировки смолы пиролизной от 21-E-3015 и клапанной сборки 2130TV607 до подогревателей 21-E-3012 А,B: рабочая среда – жидкость, группа - 1; номинальные диаметры: до 800 мм включительно; максимально допустимое рабочее давление: 1,40 МПа; расчетная температура: 250°С; категория оборудования: 2
Происхождение
Российская ФедерацияПродукция согласно приложению № 1 на 1 листе
Артикул: транспортировки смолы пиролизной от 21-E-2702 A,В,С в 21-E-3015 и к клапанной сборке 2130TV607: рабочая среда – жидкость, группа - 1; номинальные диаметры: до 700 мм включительно; максимально допустимое рабочее давление: 1,45 МПа; расчетная температура: 250°С; категория оборудования: 2
Происхождение
Российская ФедерацияПродукция согласно приложению № 1 на 1 листе
Артикул: транспортировки смолы пиролизной от 21-E-3012 A,В в 21-E-2504 A,В и к клапанной сборке 2125TV612: рабочая среда – жидкость, группа - 1; номинальные диаметры: до 800 мм включительно; максимально допустимое рабочее давление: 1,35 МПа; расчетная температура: 250°С; категория оборудования: 2
Происхождение
Российская ФедерацияПродукция согласно приложению № 1 на 1 листе
Артикул: транспортировки смолы пиролизной от диафрагмы 2127FE203 к клапанным сборкам 210ХFV260 (где, Х - номер печи): рабочая среда – жидкость, группа - 1; номинальные диаметры: до 500 мм включительно; максимально допустимое рабочее давление: 1,25 МПа; расчетная температура: 340°С; категория оборудования: 2
Происхождение
Российская ФедерацияПродукция согласно приложению № 1 на 1 листе
Артикул: транспортировки смолы пиролизной от 21-E-2703 A,В,С к клапанной сборке 2127FV200А,В, отсекателю 2197XV761, к линии 2127-0100: рабочая среда – жидкость, группа - 1; номинальные диаметры: до 600 мм включительно; максимально допустимое рабочее давление: 1,25 МПа; расчетная температура: 250°С; категория оборудования: 2
Происхождение
Российская ФедерацияПродукция согласно приложению № 1 на 1 листе
Артикул: транспортировки смолы пиролизной в границах клапанной сборки 2102FIC260: рабочая среда – жидкость, группа - 1; номинальные диаметры: до 200 мм включительно; максимально допустимое рабочее давление: 1,25 МПа; расчетная температура: 340°С; категория оборудования: 2
Происхождение
Российская ФедерацияГруппа продукции ЕАЭС
Стандарты
Страна места нахождения испытательной лаборатории: Российская Федерация
РОССИЯ, Г Москва, ул Ивана Франко
Другие документы заявителя
Сведения о документах, подтверждающих соответствие продукции требованиям технического регламента 1. Протоколы испытаний оборудования: акты визуального и (или) измерительного контроля № VT-RHI-S-089956 от 02.09.2017, № VT-RHI-S-089957 от 02.09.2017, № VT-RHI-S-009797 от 28.01.2017, № VT-RHI-S-090554 от 16.09.2017, № VT-RHI-S-086584 от 03.09.2017, № VT-RHI-S-086843 от 04.09.2017, № VT-RHI-S-076066 от 17.07.2017, № VT-RHI-S-076067 от 17.07.2017, № VT-RHI-S-076077 от 08.08.2017, № VT-RHI-S-076078 от 08.08.2017, № VT-RHI-S-005677 от 18.10.2016, № VT-RHI-S-005678 от 18.10.2016, испытательная лаборатория ООО «Строительно-Монтажная Сварочная Лаборатория»;
заключения по контролю сварных соединений радиографическим методом № RT-RHI-S-105660 от 04.06.2018, № RT-RHI-S-59334RW от 13.06.2018, № RT-RHI-S-62718 от 15.12.2017, исполнительная лаборатория ООО «АКС-Сервис»; № RT-RHI-S-17600 от 09.08.2017, № RT-RHI-S-17618 от 10.08.2017, испытательная лаборатория ООО «Сила Индастри»; № RT-RHI-S-03971 от 20.02.2017, № RT-RHI-S-59334 от 29.04.2018, № RT-RHI-S-62718R от 20.12.2017, № RT-RHI-S-01482 от 21.10.2016 № RT-RHI-S-01614CW от 02.11.2016, испытательная лаборатория ООО «Строительно-Монтажная Сварочная Лаборатория»;
заключения по контролю качества сварных соединений ультразвуковым методом № PAUT-RHI-S-05253 от 19.10.2017, № PAUT-RHI-S-10270 от 26.09.2017, № PAUT-RHI-S-10269 от 16.11.2017, исполнительная лаборатория ООО «АКС-Сервис»; № UT-RHI-S-04486 от 06.09.2017, № UT-RHI-S-04606 от 13.09.2017, № UT-RHI-S-10961 от 03.04.2018, № UT-RHI-S-04479 от 06.09.2017, № UT-RHI-S-04506 от 07.09.2017, № UT-RHI-S-02480 от 11.08.2017, № UT-RHI-S-05338 от 25.09.2017, испытательная лаборатория ООО «Сила Индастри»; № UT-RHI-S-02429 от 08.08.2017, № UT-RHI-S-02393 от 08.08.2017, испытательная лаборатория ООО «Строительно-Монтажная Сварочная Лаборатория»;
заключения по контролю качества сварных соединений капиллярным методом № PT-RHI-S-6892 от 18.10.2016, № PT-RHI-S-6894 от 18.10.2016, испытательная лаборатория ООО «Строительно-Монтажная Сварочная Лаборатория»; № PT-RHI-S-21093 от 05.06.2018, № PT-RHI-S-21743 от 09.06.2018, № PT-RHI-S-15070 от 27.04.2018, № PT-RHI-S-16955 от 05.10.2018, № PT-RHI-S-13408 от 31.03.2018, № PT-RHI-S-14088 от 07.04.2018, испытательная лаборатория ООО «Сила Индастри»; № PT-RHI-S-88610 от 26.03.2019, № PT-RHI-S-88613 от 26.03.2019, испытательная лаборатория ООО «ДИАКОН»; акт испытания трубопровода на прочность и плотность пневматическим методом № RHI-TP-PPYO-0327F-P от 19.01.2019, выдан испытательной лабораторией ООО «Ренейссанс Хэви Индастрис»;
акты испытаний трубопроводов на прочность и плотность гидравлическим методом № RHI-TP-PPYO-0327E-H от 16.07.2018, № RHI-TP-PPYO-0327A-H от 17.07.2018, № RHI-TP-DS-0286B-H от 29.09.2018, выданы испытательной лабораторией ООО «Ренейссанс Хэви Индастрис». 2. Обоснование безопасности трубопроводов № УП.24.20.00.000.001.ОБ.239 от 25.11.2016. 3. Паспорта трубопроводов: технологический трубопровод транспортировки смолы пиролизной от 21-E-3015 и клапанной сборки 2130TV607 до подогревателей 21-E-3012 А,B; технологический трубопровод транспортировки смолы пиролизной от 21-E-2702 A,В,С в 21-E-3015 и к клапанной сборке 2130TV607;
технологический трубопровод транспортировки смолы пиролизной от 21-E-3012 A,В в 21-E-2504 A,В и к клапанной сборке 2125TV612; технологический трубопровод транспортировки смолы пиролизной от диафрагмы 2127FE203 к клапанным сборкам 210ХFV260 (где, Х - номер печи); технологический трубопровод транспортировки смолы пиролизной от 21-E-2703 A,В,С к клапанной сборке 2127FV200А,В, отсекателю 2197XV761, к линии 2127-0100; технологический трубопровод транспортировки смолы пиролизной в границах клапанной сборки 2102FIC260. 4. Руководство по эксплуатации № УП.24.20.00.000.001.РЭ.239.
5. Проектная документация: проект № 2358 «Западно-Сибирский комплекс глубокой переработки углеводородного сырья (УВС) в полиолефины мощностью 2,0 млн. тонн в год с соответствующими объектами общезаводского хозяйства (ОЗХ)». 6. Результаты прочностных расчетов: комплект расчетов на прочность. 7. Технологические регламенты и сведения о технологическом процессе (данные о применяемых материалах, полуфабрикатах, комплектующих, сварочных материалах, о способах и параметрах режимов сварки и термической обработке, методах и результатах неразрушающего контроля): журналы по сварке трубопроводов № РХИ-2130-0134-0001 от 09.06.2018, № РХИ-2130-0134-0002 от 02.01.2018, № РХИ-2127-0008-0001 от 03.04.2018, № РХИ-2130-0135-0001 от 13.07.2018, № РХИ-2130-0135-0002 от 21.05.2018, № РХИ-2127-0100-0001 от 05.04.2019, № РХИ-2127-0100-0002 от 04.07.2018, № РХИ-2127-0100-0003 от 10.07.2018, № РХИ-2102-0181-0001 от 16.11.2017;
свидетельства о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии сварки в соответствии РД 03-615-03 № АЦСТ-11-03637 от 27.05.2016, № АЦСТ-11-03643 от 03.06.2016, № АЦСТ-11-03655 от 10.06.2016, № АЦСТ-11-03656 от 10.06.2016, № АЦСТ-11-03688 от 08.07.2016, № АЦСТ-11-03719 от 26.07.2016, № АЦСТ-11-03735 от 17.08.2016, № АЦСТ-11-03736 от 17.08.2016, № АЦСТ-11-04524 от 09.11.2017, № АЦСТ-11-04525 от 09.11.2017, № АЦСТ-85-00589 от 09.06.2014, № АЦСТ-99-00950 от 25.05.2015, № АЦСТ-110-00915 от 28.10.2016, № АЦСТ-110-00916 от 28.10.2016, № АЦСТ-110-00921 от 01.11.2016, № АЦСТ-110-00922 от 01.11.2016. 8. Сведения о проведенных испытаниях (измерениях): журналы по сварке трубопроводов № РХИ-2130-0134-0001 от 09.06.2018,
№ РХИ-2130-0134-0002 от 02.01.2018, № РХИ-2127-0008-0001 от 03.04.2018, № РХИ-2130-0135-0001 от 13.07.2018, № РХИ-2130-0135-0002 от 21.05.2018, № РХИ-2127-0100-0001 от 05.04.2019, № РХИ-2127-0100-0002 от 04.07.2018, № РХИ-2127-0100-0003 от 10.07.2018, № РХИ-2102-0181-0001 от 16.11.2017. 9. Документы о подтверждении характеристик материалов и комплектующих изделий: комплект сертификатов качества для труб и деталей трубопроводов, журналы входного контроля качества материалов № 21300134А63-ТК1-0001 от 24.05.218, № 21300134А63-ТК1-0002 от 26.10.2017, № 21270008Р01-ТК1-0001 от 26.12.2016, № 21300135А63-ТК1-0001 от 24.04.2018, № 21300135А63-ТК1-0002 от 08.05.2018, № 21270100А20-ТК1-0001 от 09.06.2018, № 21270100А20-ТК1-0002 от 21.12.2017, № 21270100А20-ТК1-0003 от 28.05.2018, № 21020181FL2-ТК1-0001 от 07.10.2016. 10. Документы, подтверждающие квалификацию специалистов и персонала изготовителя: комплект аттестационных удостоверений специалистов сварочного производства;
комплект квалификационных удостоверений специалистов неразрушающего контроля.