ТС RU С-UA.АБ61.В.00008/18Нажмите на номер, чтобы скопировать

Частота вращения барабана лебедки, об/мин - при первой скорости - при второй скорости 10±1 16±2 Усилие подачи, кН, не менее - вперед - назад 64,5 45,4 Максимальное рабочее давление в гидросистеме станка, МПа 6,3 Диаметр труб бурильных, мм, номинальный 50 Мощность приводов, кВт, номинальная 18.5 Ход механизма подачи, мм, не более 460 Масса бурового станка, кг, не более Масса комплекта, кг, не более 2950 5500 Температура окружающей среды при эксплуатации от +1 ºС до +35 ºС; Маркировка взрывозащиты I Mb c k Х

Перечень взрывозащищенного электрического комплектующего оборудования приведен в таблице 2. Таблица 2. Наименование оборудования Производитель, страна происхождения Маркировка взрывозащиты Двигатель асинхронный типа АИУ132М4 ООО «НВП «НКЕМЗ», Украина РВ ExdI Двигатель асинхронный типа ВАИУ160S4 ООО «НВП «НКЕМЗ», Украина РВ ExdI Пост управления кнопочный КУ-92 ООО «ВЭЛАН», РФ РВ ExdI Примечание: При согласовании с ОС «ПромСертЮг» допускается применение взрывозащищенных устройств других изготовителей с аналогичными маркировками взрывозащиты и техническими данными и имеющих действующие Сертификаты соответствия ТР ТС 012/2011. Взрывобезопасность станка бурового газодренажного СБГ1М обеспечивается выполнением: общих требований ТР ТС 012/2011, ГОСТ 31439-2011, ГОСТ 31441.1-2011, а также требований видов взрывозащиты: конструкционная безопасность «с» по ГОСТ 31441.5-2011, защита жидкостным погружением «k» по ГОСТ 31441.8-2011.

Конструкция станка бурового СБГ1М обеспечивает ее безопасность, что достигается выполнением ряда требований, в том числе: - выполнением корпуса из стали и материалов, имеющих высокую степень механической прочности, устойчивых к механическим воздействиям величиной до 20 Дж, а также защитой от механических повреждений оборудования станков при помощи корпуса; - применением неметаллических материалов, с удельным сопротивлением не более 109 Ом, исключающих возможность накопления и разряда статического электричества; - ограничение температуры наружной поверхности оборудования в нормальном режиме работы, с учетом максимальной температуры при эксплуатации 150 ºС; - предотвращением произвольного самоослабления резьбовых соединений движущихся сборочных единиц оборудования и элементов крепления частей, обеспечивающих виды взрывозащиты; - движущиеся части внутри отделения редуктора погружены в смазку, которая служит искрогасящим и охлаждающим агентом;

- отделение редуктора имеет устройство контроля уровня смазки (измерительный щуп или смотровое окно). Периодичность проверки и тип используемой смазки указаны в инструкции по эксплуатации; - применением материалов физические и химические свойства, которых, не подвергаются изменениям, и не могу являться инициаторами взрыва; - конструкция оборудования исключает соприкосновение металлических неподвижных частей с вращающимися деталями. Зазоры между вращающимися и неподвижными деталями не изменяются в процессе эксплуатации в меньшую сторону, движущиеся части оборудования защищены от внешних воздействий, отделение редуктора соответствует степени защиты IP54, которая гарантирует исключение попадания посторонних предметов или воды; - применением смазки в количестве достаточном для нормальной работы, а применяемые подшипники, имеют как минимум 1,5-кратный запас, с учетом максимальных действующих нагрузок;

- ограничением углов наклона ±5°, что обеспечивает наличие необходимого уровня защитной жидкости; - применением защитной жидкости, температура самовоспламенения которой более чем на 50 °С выше температуры наиболее нагретой части оборудования; - монтаж, эксплуатация, ремонт и обслуживание оборудования должны производиться в строгом соответствии с требованиями Технического описания и инструкции по эксплуатации. Обслуживающий персонал должен строго соблюдать требования к параметрам окружающей и рабочей сред, установленные в руководстве по эксплуатации. Данный сертификат соответствия подтверждает соответствие требованиям взрывобезопасности ТР ТС 012/2011 и не рассматривает любые другие виды безопасности при эксплуатации оборудования.

3. Станок буровой газодренажный СБГ1М соответствует требованиям: ТР ТС 012/2011 Технический регламент Таможенного союза «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»; ГОСТ 31441.1-2011 Оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. Часть 1. Общие требования; ГОСТ 31441.5-2011 Оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. Часть 5. Защита конструкционной безопасностью «с»; ГОСТ 31441.8-2011 Оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. Часть 8. Защита жидкостным погружением «k»; ГОСТ 31439-2011 Оборудование и компоненты, предназначенные для применения в потенциально взрывоопасных средах подземных выработок шахт и рудников.

4. Маркировка На заводскую табличку, закрепленную на станке буровом газодренажном СБГ1М, наносится маркировка, включающая следующие данные: товарный знак изготовителя; условное обозначение изделия; маркировка взрывозащиты и изображение специального знака взрывобезопасности: I Mb с k Х; температурный диапазон применения от +1 ºС до +35 ºС; заводской номер; номер сертификата соответствия; и другие данные, требуемые нормативной и технической документацией, которые изготовитель должен отразить в маркировке. 5. Специальные условия применения При эксплуатации потребитель должен обеспечить контроль температуры и давления рабочей жидкости приборами, имеющими действующий сертификат ТР ТС 012/2011 и область применения в соответствии с областью применения станков буровых газодренажных СБГ1М, (в том числе исполнение с выносным дистанционным пультом управления).

1. Наименование и назначение оборудования. Сертификат соответствия распространяется на станок буровой газодренажный СБГ1М (в том числе исполнение с выносным дистанционным пультом управления), выпускаемый в соответствии с Техническими условиями ТУ У 28.9-33577027-002:2017 «Станок буровой газодренажный СБГ1М» во взрывозащищенном исполнении (далее станок буровой СБГ1М). Станок буровой СБГ1М предназначен для бурения газодренажных и геологоразведочных скважин по углю и породам крепостью до 10 единиц по шкале проф. Протодьяконова. Область применения станка бурового СБГ1М – подземные горные выработки шахт и рудников в том числе опасных по газу и пыли в соответствии с присвоенной маркировкой взрывозащиты I Mb c k Х, при температуре окружающей среды от +1 ºС до +35 ºС, с относительной влажностью воздуха 90% при температуре +27 ºС.

2. Описание оборудования и средств обеспечения взрывозащиты. Станок буровой газодренажный СБГ1М представляет собой агрегат, состоящий из вращателя, редуктора, лебедки, гидрозахвата, постели, маслобака, патрона ручного, гидропатрона, гидропульта. Основным исполнительным механизмом при бурении является станок, исполнительным органом - буровой инструмент. Буровой станок представляет собой станок с проходным шпинделем с двухскоростным редуктором вращения, гидравлическим механизмом подачи и лебедкой. Основой станка является постель, к которой крепятся редуктор с электродвигателем и лебёдкой. Управление станком и буровым насосом независимое. Кнопочный пост управления станком крепится на самом станке, а кнопочный пост управления буровым насосом крепится в непосредственной близости от него в удобном для управления месте.

Гидравлическая система станка предназначена для управления механизмами в процессе бурения. Гидравлическая схема состоит из двух обособленных систем, соединенных общим сливом и маслобаком, и объединяет узлы: гидропульт, маслобак, насос, гидроцилиндры, гидроцилиндр гидрозахвата с гидрозамком, гидроцилиндр гидропатрона с гидрозамком, гидроцилиндр муфты гидромеханической. Вращатель служит для передачи вращательного и поступательного движений шпинделю с патронами. Редуктор предназначен для передачи крутящего момента лебёдке, вращателю и насосу. Корпус редуктора состоит из верхней и нижней частей. Для фиксации верхней части корпуса относительно нижней имеются штифты. В горизонтальной плоскости разъёма на подшипниках вращаются оба параллельных вала с зубчатыми колёсами.

Лебёдка служит для спускоподъёмных операций бурового инструмента и для перемещения станка. Лебёдка представляет собой сварной барабан, внутри которого на подшипниках вращается вал, одним концом через подшипники опирающийся на литой корпус, который прифланцовывается к редуктору, другим концом вала через сферический подшипник опирается на корпус подшипника. Для безопасности работы лебёдка снабжена роликовым остановом. Постель представляет собой сварную конструкцию корытообразной формы, на которой укреплён литой кронштейн. Кронштейн служит для установки на нём лебёдки. На постели и на кронштейне на осях закреплены отклоняющие ролики. Такая конструкция постели позволяет легко перемещать станок по неровной почве штреков в любом направлении. При перемещении станка канат, огибая ролики, наматывается на барабан лебёдки.

Маслобак приставляет собой резервуар ёмкостью 80 литров, сваренный из листовой стали. Бак разделён перегородкой на две части: приёмник и отстойник. В приёмник заливается свежее масло через фильтр. Уровень масла замеряется маслоуказателем, установленным в фильтре. Патрон ручной служит для центрирования и зажатия бурильной трубы при бурении скважин станком. Ручной патрон состоит из планшайбы, навинчиваемой на шпиндель, двух скоб и с вкладышами. Скобы поворачиваются вокруг оси и сжимаются винтом с помощью торцевого ключа, входящего в комплект станка. Гидропатрон в себя навинчиваемый на шпиндель станка гидроцилиндр, внутри которого смонтирован поршень со штоком; гидроцилиндр закрыт крышкой, на которой смонтированы зажимные элементы, рычаг, колодка с вкладышами и клапан обратный.

Гидропульт предназначен для управления всеми гидравлическими частями станка: гидроцилиндрами, гидромуфтой, гидропатроном, гидрозахватом. Гидропульт состоит из распределителе, регулятора расхода, двух фильтров, гидроклапана давления, соединённых между собой трубопроводами, смонтированных на кронштейне. В гидропульте имеются два манометра. Более подробно описание конструкции приведено в Техническом описании и инструкции по эксплуатации. Таблица 1 Технические характеристики станка бурового газодренажного СБГ1М.

Наименование показателя, единица измерения Значение параметров Номинальный диаметр разрушающего инструмента, мм - при бурении по углю - при бурении по породе 100, 150 93, 150 Наибольшая глубина бурения, м - по углю при диаметре разрушающего инструмента 100 и 150 мм и по породе при диаметре 93 мм - по породе при диаметре разрушающего инструмента 150 мм 300 120 Скорость бурения, м/ч (м/мин), не менее - по углю - по породе 10 (0.67) 3 (0.05) Предельные углы бурения скважин, град. - по углю при диаметре разрушающего инструмента 100 мм 150 мм - по породе при диаметре разрушающего инструмента 93 мм 150 мм От 0 до 360 От 0 до -90 От 0 до -90 От 0 до 360 Частота вращения разрушающего инструмента, об/мин - при первой скорости - при второй скорости 199±10 306±10