ТС RU С-RU.МЮ62.В.00047/18Нажмите на номер, чтобы скопировать

2. Описание оборудования и средств обеспечения взрывозащиты Основные технические данные установки УПДР представлены в таблице 1. Таблица 1 Наименование Параметра Значение Маркировка взрывозащиты II Gb IIB T4 Диапазон температур окружающей среды при эксплуатации, °С -60°С ≤ Tamb≤ +40°С Установка УПДР представляет собой изделие полной заводской готовности, смонтированное на общей раме, в состав установки входит пневматический плунжерный насос, блок подготовки воздуха, состоящий из фильтр-регулятора и маслораспылителя, линия дозирования с запорной арматурой и калибровочным цилиндром. Более подробное описание конструкции установки УПДР и принцип действия описаны в Руководстве по эксплуатации.

1. Назначение и область применения Сертификат соответствия распространяется на установку пневматическую дозирования реагентов оптимайзер УПДР (далее по тексту установка УПДР), изготавливаемые по ТУ 361849-002-30107623-2016 и технической документации изготовителя. Установка УПДР предназначена для дозирования жидких реагентов с заданным расходом. Установка УПДР относится к оборудованию группы II и предназначена для применения в потенциально взрывоопасных зонах и наружных установках класса 1 и 2 по ГОСТ IEC 60079-10-1-2011, категории IIA и IIB в соответствии с маркировкой взрывозащиты (смотри таблицу 1), инструкциями изготовителя и другими нормативными документами, регламентирующими применение оборудования во взрывоопасных зонах.

Перечень взрывозащищенного оборудования, входящего в состав установки УПДР, представлен в таблице 2. Таблица 2. № Наименование Завод - изготовитель Маркировка 1. Насос в сборе тип НПД-250 и НПД-500 ООО «Энергоавтоматика» II Gb IIB T4 Конструкция установки УПДР обеспечивает ее взрывобезопасность, что достигается выполнением ряда требований в то числе: - применением взрывобезопасного неэлектрического оборудования и выполнением его конструкции согласно требованиям ГОСТ 31441.1-2011, ГОСТ31438.1-2011;

- выполнение корпуса и блоков элементов из материалов, имеющих высокую степень механической прочности, устойчивых к механическим воздействиям величиной до 7 Дж; - выполнение корпусов из материалов не содержащих более 7,5 % магния и титана; - наличие на корпусе заземляющих зажимов; - применением конструкций и материалов, исключающих возможность накопления и разряда статического электричества; - наличием стопорящих устройств на резьбовых соединениях движущихся сборочных единиц рабочих органов оборудования для предотвращения произвольного самоотвинчивания;

- конструкцией соединения деталей, находящихся под давлением, исключающей возможность прорыва уплотнений или раскрытия стыков; - в подвижных соединениях, к которым возможен доступ внешней окружающей среды, наличием зазоров и подбором материалов, исключающих возможность образования искр от фрикционного трения; - предохранением от самоотвинчивания элементов конструкции, обеспечивающих взрывозащищенность, а также токоведущих и заземляющих зажимов; - обеспечением высокой механической прочности. Материалы, конструкция и тип оборудования, выбираются в соответствии с конкретными условиями эксплуатации оборудования и рабочими средами, что обеспечивает безопасность их применения при работе в потенциально опасных средах.

Физические и химические свойства материалов рабочих органов и деталей оборудования, контактирующих с рабочими средами, не подвергаются изменениям, и не могут являться инициаторами взрыва. Конструкция подшипниковых узлов оборудования исключает образование искры при соприкосновении вращающихся деталей с неподвижными деталями. Ремонт и обслуживание оборудования должны производиться в строгом соответствии с требованиями руководства по эксплуатации. Обслуживающий персонал должен строго соблюдать требования к параметрам окружающей и рабочей сред, установленные в руководстве по эксплуатации и техническому обслуживанию. Внесение изменений в согласованные чертежи и конструкцию изделий возможно только по согласованию с ОС ООО «ПРОММАШ ТЕСТ». Данный сертификат соответствия подтверждает соответствие требованиям взрывобезопасности ТР ТС 012/2011 и не рассматривает любые другие виды безопасности при эксплуатации оборудования.

3. Установка пневматическая дозирования реагентов оптимайзер УПДР соответствует требованиям: ТР ТС 012/2011 Технический регламент Таможенного союза «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» ГОСТ 31441.1-2011 Оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. Часть 1. Общие требования. ГОСТ 31438.1-2011 Взрывоопасные среды. Взрывозащита и предотвращение взрыва. Часть 1. Основополагающая концепция и методология.

4. Маркировка Маркировка, наносимая на оборудование, включает следующие данные: - наименование изготовителя или его зарегистрированный товарный знак; - наименование изделия, обозначение типа оборудования; - маркировку взрывозащиты (смотри таблицу 1); - температуру эксплуатации (смотри таблицу 1); - дату выпуска и порядковый номер изделия по системе нумерации предприятия-изготовителя; - название или знак органа по сертификации и номер сертификата. - другие данные, которые должен отразить изготовитель, если это требуется технической документацией. Маркировка специальным знаком взрывобезопасности и единым знаком обращения продукции в соответствии с ТР ТС 012/2011. 5. Специальные условия применения Нет.