ТС RU С-RU.АБ61.В.00028/18Нажмите на номер, чтобы скопировать

1. Комплексы систем торцевых механических уплотнений типа 1098.00.000. Область применения – взрывоопасные зоны помещений и наружных установок класса 1, 2 по ГОСТ IEC 60079-10-1-2011, пылевые зоны класса 21, 22 по ГОСТ IEC 60079-10-2-2011, согласно маркировке взрывозащиты, ГОСТ 31441.1-2011 (EN 13463-1:2001) и другим нормативным документам, регулирующим применение оборудования во взрывоопасных средах. Комплексы систем торцевых механических уплотнений предназначены для герметизации вращающихся валов насосов, эксплуатирующихся в нефтяной, газовой, химической, горнорудной, целлюлозно-бумажной, энергетической, пищевой, фармацевтической промышленности и жилищно-коммунальном хозяйстве. 2. Описание оборудования и средств обеспечения взрывозащиты. Таблица 1. Номенклатура комплексов торцевых механических уплотнений типа 1098.00.000.

Наименование, типы, марки, модели однородной продукции, составные части изделия или комплекса Тип 1098-01, 1098-02, 1098-03, 1098-04, 1098-05, 1098-26 Уплотнения компонентные 1098-06, 1098-07, 1098-08, 1098-09, 1098-10, 1098-11, 1098-12, 1098-31 Уплотнения одинарные патронного типа 1098-13, 1098-14, 1098-15, 1098-16, 1098-17, 1098-18, 1098-48 Уплотнения двойные патронного типа 1098-19, 1098-20, 1098-21, 1098-39, 1098-40, 1098-41, 1098-42, 1098-43, 1098-49 Уплотнения специального типа 1098-22, 1098-23 Уплотнения с горизонтальным разъемом 1098-24, 1098-25 Уплотнения для погружных насосов 1098-27, 1098-28 Уплотнения одинарные сильфонные патронного типа 1098-29 Уплотнения двойные комбинированные патронного типа

1098-30, 1098-32, 1098-33, 1098-34, 1098-35, 1098-36, 1098-37, 1098-38 Уплотнения для мешалок 1098-44, 1098-45 Уплотнения сухие газовые 1098-46, 1098-47 Уплотнения сухие газовые для компрессоров 1098-50, 1098-51, 1098-52, 1098-53 Лабиринтное уплотнение для защиты подшипников 1098-61 Уплотнения двойные сильфонные патронного типа

Уплотнения представляют собой механические сборки, способствующие образованию герметичного соединения между плоскими вращающимися поверхностями, для предотвращения возможной, из-за высокого давления, утечки жидкости в оборудовании, в котором применяются эти уплотнения. Конструктивно уплотнения состоят из: - неподвижных частей, в том числе и пружинных элементов, которые после установки становятся частью стационарных деталей насосов или машин; - движущихся частей; - вращающихся элементов, которые после установки уплотнения становятся частью вращающихся деталей насосов или машин. Основные технические характеристики приведены в таблице 2. Таблица 2.

Параметр Значение Материалы пар трения Электрографит, углеграфит, карбид кремния, карбид вольфрама Перепад давления затворной жидкости, кПа 200…400 Избыточное давление среды, МПа 0,2…20 Норма протечки уплотняемой среды, л/ч 0,001 Диапазон температур рабочей среды -50…+250 Температура окружающей среды, ºС -40…+60 Конструкция уплотнений обеспечивает их взрывобезопасность, что достигается выполнением ряда требований, в том числе:

- конструкция и применяемые материалы исключают возможность накопления и разряда статического электричества; - материалы и конструкция выбираются в соответствии с конкретными условиями эксплуатации оборудования и рабочими средами; - конструкция соединения деталей, находящихся под давлением, исключают возможность прорыва уплотнений или раскрытия стыков; - фрикционная искробезопасность обеспечивается выбором конструкционных материалов; - зазоры между движущимися частями и корпусами исключают возможность соударения, а подбор материалов предотвращает возможность образования фрикционных искр; - материалы, используемые для изготовления наружных частей оборудования, не содержат по массе для уровня взрывозащиты Gb, Db более 7,5% (в сумме) магния и титана;

- в уплотнениях используются высокопрочные и износостойкие материалы с учетом условий окружающей среды и химико-механических свойств перекачиваемой жидкости, срока службы и способности материалов противостоять факторам усталости, старения, истирания, температурному и электростатическому воздействию и ряду других факторов, возникающих в зависимости от области применения уплотнения; - монтаж, эксплуатация и обслуживание оборудования должны производиться в строгом соответствии с требованиями руководства по монтажу и эксплуатации. Взрывобезопасность уплотнений обеспечивается выполнением конструкции в соответствии с требованиями ТР ТС 012/2011, ГОСТ 31441.1-2011 (EN 13463-1:2001), защитой вида «конструкционная безопасность «с» по ГОСТ 31441.5-2011 (EN 13463-5:2003). 3. Комплексы систем торцевых механических уплотнений типа 1098.00.000 соответствуют требованиям:

ТР ТС 012/2011 Технический регламент Таможенного союза «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»; ГОСТ 31441.1-2011 (EN 13463-1:2001) Оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. Часть 1. Общие требования; ГОСТ 31441.5-2011 (EN 13463-5:2003) Оборудование неэлектрическое, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах. Часть 5. Защита конструкционной безопасностью «с». 4. Маркировка. Маркировка, наносимая на оборудование, должна включать следующие данные: - наименование изготовителя или его зарегистрированный товарный знак; - обозначение типа изделия; - заводской номер;

- диапазон температур окружающей среды в условиях эксплуатации -40ºС ≤ Tamb ≤ +60ºС; - маркировку взрывозащиты II Gb с Тх Х III Db с Тх Х Тх - обозначение температурного класса или указание максимальной температуры поверхности по п. 14.2 ГОСТ 31441.1-2011; - наименование или знак органа по сертификации и номер сертификата соответствия; - маркировка специальным знаком взрывобезопасности в соответствии с ТР ТС 012/2011; - единый знак обращения «EAC». 5. Специальные условия применения.

Знак «Х», расположенный после маркировки взрывозащиты обозначает следующее: - значение температурного класса и максимальной температуры поверхности уплотнений зависит от температуры рабочей среды и условий эксплуатации. Потребитель уплотнений обязан предусмотреть меры, исключающие возможность превышения максимальной допустимой температуры поверхности уплотнений. Внесение предприятием-изготовителем в конструкцию и техническую документацию изменений, влияющих на показатели взрывобезопасности, согласно пункту 7 статьи 6 ТР ТС 012/2011, возможно только по согласованию с органом по сертификации ООО «ПромСертЮг».