ЕАЭС RU С-RU.АЖ58.В.04214/23Нажмите на номер, чтобы скопировать

Действие сертификата соответствия распространяется на серийно выпускаемую продукцию, изготовленную с даты изготовления отобранных образцов (проб) продукции, прошедших исследования (испытания) и измерения: с 24.01.2023 года.

1. Назначение и область применения Сертификат соответствия распространяется на тормоза колодочные взрывозащищённые с электрогидравлическим толкателем взрывозащищённым типов ТКГ-…МВ-В и ТД-…МВ-В серийно выпускаемые по техническим условиям ТУ 3149-009-33417212-2019 «Тормоза колодочные барабанные ТКГ-160МВ-В, ТКГ-200МВ-В, ТКГ-300МВ-В, ТКГ-400МВ-В, ТКГ-500МВ-В, ТКГ-600МВ-В, ТКГ-700МВ-В, ТКГ-750МВ-В, ТКГ-800МВ-В тормоза колодочные дисковые ТД-1МВ-В, ТД-2МВ-В, ТД-3МВ-В, ТД-4МВ-В, ТД-5МВ-В, ТД-6МВ-В с электрогидравлическим толкателем взрывозащищенным типов ТЭ-30МВ-В, ТЭ-50МВ-В, ТЭ-80МВ-В, ТЭ-150МВ-В, ТЭ-200МВ-В» (далее – тормоза типов ТКГ и ТД). Область применения – тормоза колодочные типов ТКГ и ТД предназначены для установки на механизмах конвейерного и подъемно-транспортного оборудования в том числе при эксплуатации во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок опасные по газу в соответствии с присвоенными маркировками взрывозащиты. Структура условного обозначения тормозов ТКГ и ТД: ХХ – Х Х Х 1 2 3 4 где: 1 – тип тормоза: ТКГ– тормоз колодочный барабанный; ТД – тормоз колодочный дисковый; 2 – диаметр тормозного шкива в мм; 3 – МВ – модернизированный ООО «ЗСО»; 4 – В – вид взрывозащиты: «взрывонепроницаемая оболочка»; 2. Описание оборудования и средств обеспечения взрывозащиты Тормоза колодочные типа ТКГ состоят из следующих основных частей: электрогидравлического толкателя, механической части. Механическая часть состоит из основания, пружины в сборе с гильзой, регулировочного болта, шпильки, тормозных колодок с тормозными накладками, регулировочного болта колодки, регулировочного болта балансировки. Гильза выбирается согласно таблице, приведенной в эксплуатационной документации, в зависимости от необходимого тормозного момента. Тормоз колодочный ТКГ монтируется на тормозном шкиве, механически соединенном с валом подъемно транспортного механизма. При выключенном электрогидравлическом толкателе под действием сжатой пружины стойки прижимают колодки к поверхности тормозного шкива. Шток электрогидравлического толкателя при этом находится в нижнем положении. При включении толкателя, его поршень выдвигает вверх шток. Стойки, освободившись от действия пружины, расходятся, растормаживая шкив. Тормоза колодочные типа ТД состоят из следующих основных частей: электрогидравлического толкателя, механической части. Механическая часть состоит из основания, пружины в сборе с гильзой, регулировочного болта, шпильки, тормозных колодок с тормозными накладками, регулировочного болта колодки, регулировочного болта балансировки. Гильза выбирается согласно таблице, приведенной в эксплуатационной документации, в зависимости от необходимого тормозного момента. Тормоз колодочный ТКГ монтируется на тормозном диске, механически соединенном с валом подъемно транспортного механизма. При выключенном электрогидравлическом толкателе под действием сжатой пружины стойки прижимают колодки к поверхности тормозного диска. Шток электрогидравлического толкателя при этом находится в нижнем положении. При включении толкателя, его поршень выдвигает вверх шток. Стойки, освободившись от действия пружины, расходятся, растормаживая тормозной диск. Таблица 1 – Технические характеристики тормозов колодочных типа ТКГ. № п/п Наименование показателя Значение параметров для типоразмера тормоза ТКГ-160МВ-В ТКГ-200МВ-В ТКГ-300МВ-В ТКГ-400МВ-В ТКГ-500МВ-В ТКГ-600МВ-В ТКГ-700МВ-В ТКГ-750МВ-В ТКГ-800МВ-В 1. Тормозной момент, Н*м 100 300 800 1500 2500 5000 8000 8000 10000 2. Диаметр тормозного шкива, мм 160 200 300 400 500 600 700 750 800 3. Тип толкателя ТЭ-30МВ-РВ ТЭ-50МВ-РВ ТЭ-80МВ-РВ ТЭ-150МВ-РВ, ТЭ-200МВ-РВ 4. Род тока и частота питающей сети 3-х фазный переменный, частота 50 Гц 5. Напряжение питания, В 127; 220; 220/380; 380; 380/660; 660; 690; 660/1140; 1140; 690/1192; 1192 6. Потребляемая мощность, Вт 160 160 190 240 240 450 450 450 450 7. Номинальное усилие толкателя, Н 300 500 800 1500/2000 8. Ход штока толкателя, мм 32 65

60/65/90/120/160 9. Время наложения колодок, с 0,2 0,35 0,4 0,6 10. Масса, кг, не более 41 46 72 97 157 250 360 / 368 375/ 385 411/419 11. Маркировка взрывозащиты II Gb c T4 X 12. Диапазон температур окружающей среды при эксплуатации минус 45 °С до плюс 40 °С 13. Класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ 12.2.007.0-75 I 14. Степень защиты от внешних воздействий по ГОСТ 14254-2015 IP55 Таблица 2 – Технические характеристики тормозов колодочных типа ТД. № п/п Наименование показателя Значение параметров для типоразмера тормоза ТД-1МВ-В ТД-2МВ-В ТД-3МВ-В ТД-4МВ-В ТД-5МВ-В ТД-6МВ-В 1. Диапазон тормозного момента, Н*м От 380 до 1750 От 1025 до 7310 От 3750 до 10970 От 280 до 610 От 935 до 2750 От 2700 до 8800 2. Диаметр тормозного диска, мм 315; 355; 400; 450; 500 450; 500; 560; 630; 710 630; 710; 800; 900; 1000 250; 280; 315; 355; 400; 450; 500 355; 400; 450; 500; 560; 630 450; 500; 560; 630; 710; 800 3. Тип толкателя ТЭ-30МВ-РВ, ТЭ-50МВ-РВ, ТЭ-80МВ-РВ ТЭ-50МВ-РВ, ТЭ-80МВ-РВ, ТЭ-150МВ-РВ, ТЭ-200МВ-РВ ТЭ-150МВ-РВ, ТЭ-200МВ-РВ ТЭ-30МВ-РВ ТЭ-50МВ-РВ, ТЭ-80МВ-РВ ТЭ-150МВ-РВ, ТЭ-200МВ-РВ 4. Род тока и частота питающей сети 3-х фазный переменный, частота 50 Гц 5. Напряжение питания, В 127; 220; 220/380; 380; 380/660; 660; 690; 660/1140; 1140; 690/1192; 1192 6. Ход штока толкателя, мм 32; 65 65 65 32 65 65 7. Время наложения колодок, с 0,9 0,9 1,0 0,9 0,9 0,9 8. Масса, кг, не более 104 194 294 75 104 104 9. Маркировка взрывозащиты II Gb c T4 X 10. Диапазон температур окружающей среды при эксплуатации минус 45 °С до плюс 40 °С 11. Класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ 12.2.007.0-75 I 12. Степень защиты от внешних воздействий по ГОСТ 14254-2015 IP55 Взрывобезопасный уровень взрывозащиты тормозов колодочных ТКГ и ТД обеспечивается применением вида взрывозащиты «конструкционная безопасность «с» по ГОСТ ISO/DIS 80079-37-2013 выполнением конструкции тормозов в соответствии с требованиями ГОСТ 32407-2013, а также применением электрогидравлических толкателей с маркировкой взрывозащиты 1 Ex db IIB T4 Gb X, имеющих действующий сертификат ТР ТС 012/2011. Взрывозащита вида «с» «конструкционная безопасность» согласно требованиям ГОСТ 32407-2013, ГОСТ ISO/DIS 80079-37-2013 и обеспечивается применением конструкционных мер для защиты от возможного воспламенения от нагретых поверхностей искр, производимых движущимися частями, а именно:  конструкция оборудования исключает соприкосновение металлических неподвижных частей с вращающимися деталями. Зазоры между вращающимися и неподвижными деталями не изменяются в процессе эксплуатации в меньшую сторону. Торможение осуществляется за счет соприкосновения колодок из материала феррадо–термостойкого композитного материала с тормозным диском или шкивом. Подобранные материалы исключают возможность образования искр от фрикционного трения;  применением смазки подшипников в количестве достаточном для нормальной работы в течение времени, оговоренного в эксплуатационной документации, применяемые подшипники, имеют как минимум 1,5-кратный запас, с учетом максимальных действующих нагрузок, заполнение смазкой в соответствие с требованиями документации изготовителя;  регламентированным картой смазки периодическим контролем уровня жидкости в толкателях, конструкционно обеспеченным наличием специальных контрольных пробок и наличием отверстий для спринцевания;  отсутствием наружных деталей, изготовленных из неметаллических материалов площадью более 100 см2, с поверхностным сопротивлением более 109 Ом;  изготовлением тормозов колодочных из материалов негорючих и не поддерживающих горение согласно ГОСТ 31439- 2011. Данный сертификат соответствия подтверждает соответствие требованиям взрывобезопасности ТР ТС 012/2011 и не рассматривает любые другие виды безопасности при эксплуатации тормозов колодочных типов ТКГ и ТД. 3. Тормоза колодочные типов ТКГ и ТД соответствуют требованиям: ТР ТС 012/2011 Технический регламент Таможенного союза «О

безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах». ГОСТ 31610.0-2019 (IEC 60079-0:2017) Взрывоопасные среды. Часть 0. Оборудование. Общие требования. ГОСТ 32407-2013 (ISO/DIS 80079-36) Взрывоопасные среды. Часть 36. Неэлектрическое оборудование для взрывоопасных сред. Общие требования и методы испытаний. ГОСТ ISO/DIS 80079-37-2013 Взрывоопасные среды. Часть 37. Неэлектрическое оборудование для взрывоопасных сред. Неэлектрическое оборудование с видами взрывозащиты "конструкционная безопасность "с", контроль источника воспламенения "b", погружение в жидкость "k". 4. Маркировка Маркировка, наносимая на оборудование, включает следующие данные: - наименование изготовителя или его зарегистрированный товарный знак; - наименование изделия, обозначение типа оборудования; - дату выпуска и порядковый номер изделия по системе нумерации изготовителя; - маркировку взрывозащиты толкателя согласно таблицам 1 и 2; - диапазон температур окружающей среды при эксплуатации согласно таблицам 1 и 2; - название или знак органа по сертификации и номер сертификата. - другие данные, которые должен отразить изготовитель, если это требуется технической документацией. Маркировка специальным знаком взрывобезопасности в соответствии с ТР ТС 012/2011. 5. Специальные условия применения При монтаже и эксплуатации обеспечить ограждение для предотвращения соприкосновения предметов с тормозными шкивами и дисками.