Самоходная многофункциональная установка для бурения дегазационных скважин
Артикул: типа ZDY-4000LP(S)
Документы
- Альбом чертежей № 25015ТС02А от 05.09.2024
Стандарты
- ГОСТ ISO/DIS 80079-37-2013 (раздел стандарт в целом)
- ГОСТ 32407-2013 (ISO/DIS 80079-36) (раздел стандарт в целом, кроме пункта 10)
- ГОСТ 31610.0-2019 (IEC 60079-0:2017) (раздел стандарт в целом)
Дополнительная информация о продукции согласно приложению
1. Описание конструкции и средств обеспечения взрывозащиты Самоходная многофункциональная установка для бурения дегазационных скважин типа ZDY-4000LP(S) состоит из следующих основных сборочных единиц: рабочего механизма, панели управления, насосной стан-ции, рамы и ходового механизма. Между собой эти части соединены при помощи резиновых рукавов высокого давления и болтов. Рабочий механизм установки типа ZDY-4000LP(S) состоит из горизонтальной поворотной опоры, опорных стоек, механизма подъема, опускания и вращения основного устройства, а также главного блока. Горизонталь-ная поворотная опора включает в себя редуктор горизонтального вращения и платформу горизонтального вра-щения. Гидравлический двигатель приводит в действие редуктор горизонтального вращения, который приводит в действие платформу горизонтального вращения; гидроцилиндры подъема и опускания опорных стоек и меха-низма подъема главного устройства крепятся на платформе горизонтального вращения. В состав рабочего ме-ханизма входят две группы опорных стоек, состоящих из внешних муфт, гидроцилиндров стоек, внутренних муфт, раздвижных стоек и подвижного соединения с верхняком. Каждая группа с помощью болтов фиксирует внешнюю муфту на поворотной платформе горизонтальной поворотной опоры. Главный подъемно-поворотный механизм рабочего механизма состоит из направляющей втулки, гидроцилиндра подъема/опускания, верти-кального роторного редуктора и вертикального вращающегося диска. Головки штока гидроцилиндров подъ-ема/опускания установлены на горизонтальном поворотном диске, гильза цилиндра установлена на упорном гнезде подъема/опускания. Упорное гнездо подъема/опускания установлено на опорной стойке. Упорное гнездо приводится в движение через гидравлический цилиндр, а редуктор вертикального вращения и вертикальный по-воротный диск устанавливаются на упорное гнездо с помощью болтов. Главный блок рабочего механизма со-стоит из гироскопа, подающего механизма, зажима и направляющей. Панель управления является центром управления бурового станка, она делится на три части: дополнитель-ная панель управления, панель управления ходом бурового станка и портативная панель управления. Насосная станция – это источник энергии для бурового станка, она состоит из масляного бака, комплекта насосов, электродвигателя и других частей. Корпус рамы состоит из коробчатого кузова, сваренного с левой и правой рамами гусеничного хода, обра-зующими единую ходовую часть. Ходовой механизм состоит из направляющих колес, опорного катка, цепных колес, гусеничной цепи в сбо-ре, натягивающего амортизационного устройства и левой и правой рам гусеничного хода. Левая и правая гусе-ницы приводятся в движение левым и правым гидравлическими двигателями хода, и цепными колесами соответ-ственно. Редуктора установки типа ZDY-4000LP(S) имеют вид взрывозащиты - «жидкостное погружение» «k» соглас-но ГОСТ ISO/DIS 80079-37-2013. Электродвигатели привода имеют вид взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» «d» согласно ГОСТ IEC 60079-1 – 2013. Подшипники механической части установки типа ZDY-4000LP(S), скользящие и вращающиеся элементы имеют защиту вида «конструкционная безопасность» «с» согласно ГОСТ ISO/DIS 80079-37-2013. Более подробное описание оборудования приведено в соответствующем Руководстве по эксплуатации Само-ходной многофункциональной установки для бурения дегазационных скважин типа ZDY-4000LP(S). Перечень комплектующего оборудования, применяемого в составе установки для бурения дегазационных сква-жин типа ZDY-4000LP(S). Все электрооборудование установки типа ZDY-4000LP(S) выполнено в рудничном взрывозащищенном исполнении, взрывобезопасность установки типа ZDY-4000LP(S) обеспечивается выполнением общих требований ТР ТС 012/2011 ГОСТ 31610.0-2019 (IEC 60079-0:2017), ГОСТ 32407-2013 (ISO/DIS 80079-36), а также требований видов взрывозащиты «конструкционная безопасность «с» и «защита жидкостным погружением «k» по ГОСТ ISO/DIS 80079-37-2013. Взрывозащита вида «с» «конструкционная безопасность» согласно
Дополнительная информация о продукции согласно приложению
требованиям ГОСТ ISO/DIS 80079-37-2013 обеспечивается применением конструкционных мер для защиты от возможного воспламенения от нагретых поверхностей искр, производимых движущимися частями, а именно: - прокладки, уплотнения, муфты, оси, ролики, звёздочки, которые подвержены трению, с движущимися ча-стями не содержат алюминия и других лёгких металлов и отвечают требованиям ГОСТ ISO/DIS 80079-37-2013; - движущиеся части установки типа ZDY-4000LP(S), температура которых зависит от наличия смазочного материала, предотвращающего повышение температуры или возникновение воспламеняющих искр, сконструированы так, чтобы обеспечивать постоянное присутствие смазки. Сведения о смазочных материалах, позиции схемы смазывания сборочных единиц и деталей установки типа ZDY-4000LP(S) отражены в схемах и картах смазки инструкции по эксплуатации на установки типа ZDY-4000LP(S); - конструкция оборудования исключает соприкосновение металлических неподвижных частей с вращающимися деталями. Зазоры между вращающимися и неподвижными деталями не изменяются в процессе эксплуатации в меньшую сторону, движущиеся части оборудования защищены от внешних воздействий, защитной решеткой или ограждением. Подобранные материалы исключают возможность образования искр от фрикционного трения; - траки ходовых тележек, зубчатые передачи редукторов отвечают требованиям ГОСТ ISO/DIS 80079-37-2013; - применяемые в конструкции подшипники соответствуют требованиям, изложенным в ГОСТ ISO/DIS 80079-37-2013. В руководстве по эксплуатации на установку типа ZDY-4000LP(S) предусматри-вается смазка подшипников в целях предотвращения повышения температуры до значений, превышающих уста-новленную максимальную температуру поверхности или возникновения воспламеняющих искр; - применением смазки подшипников в количестве достаточном для нормальной работы в течение времени, оговоренного в эксплуатационной документации, применяемые подшипники имеют как минимум 1,5-кратный запас с учетом максимальных действующих нагрузок, заполнение смазкой в соответствие с требованиями документации изготовителя; - давление воды в системе орошения и промывки шпура установки типа ZDY-4000LP(S) контролируется оператором; - для предохранения гидросистемы от перегрузок служит предохранительный клапан, настроенный на рабочее давление 25 МПа; - отсутствием наружных деталей, изготовленных из неметаллических материалов площадью более 100 см2 и с поверхностным сопротивлением более 109 Ом; - изготовлением установки типа ZDY-4000LP(S) из материалов, негорючих и не поддерживающих горение согласно ГОСТ 31439- 2011. Взрывозащита вида жидкостное погружение «k» согласно требованиям ГОСТ ISO/DIS 80079-37-2013 обеспечивает неэффективность потенциальных источников воспламенения или отделяет их от взрывоопасной среды путем полного погружения в защитную жидкость или путем частичного погружения и постоянного покрывания их активных поверхностей защитной жидкостью так, что исключается возможность воспламенения взрывоопасной среды, которая может присутствовать над жидкостью или снаружи оболочки оборудования, что обеспечивается: - погружением в жидкость движущихся частей силовых передач, которая обеспечивает смазку, охлаждение и выполняет роль искрогасящего агента; - наличием необходимого уровня смазывающей жидкости в редукторах установки типа ZDY-4000LP(S), гидроприводе контроль уровня осуществляется согласно руководству по эксплуатации, параметры смазывающих материалов оговорены в карте смазки, контроль уровня осуществляется при помощи маслоуказателей и контрольных пробок; - обеспечением конструкцией оборудования необходимого уровня жидкости, предельные углы наклона установки типа ZDY-4000LP(S) оговорены в технической документации и составляют минус 15º; - наличием индикаторов, позволяющих контролировать уровень защитной жидкости при эксплуатации оборудования; - защитой рабочей жидкости от загрязнений в нагнетательном трубопроводе установлен фильтр для очистки рабочей жидкости. Взрывобезопасность установки типа ZDY-4000LP(S)
Дополнительная информация о продукции согласно приложению
обеспечивается применением взрывозащищенных компонентов, изготовленных с учетом общих требований ТР ТС 012/2011, ГОСТ 31610.0-2019 с учетом требований видов взрывозащиты: взрывонепроницаемая оболочка «d» по ГОСТ IEC 60079-1-2013. Общие требования к конструкции оборудования по ГОСТ 31610.0-2019, достигаются: - выполнением конструкции из стали и материалов, имеющих высокую степень механической прочности, устойчивых к механическим воздействиям величиной до 20 Дж; - применением неметаллических материалов, с удельным сопротивлением не более 109 Ом, исключающих возможность накопления и разряда статического электричества, а также применением защитных приспособлений для снижения опасности разряда статического электричества до безопасного уровня; - отсутствием оболочек оборудования, выполненных из алюминиевых сплавов; - подключением оборудования к контуру заземления, посредством заземляющей жилы кабеля, наличием в коробках выводов оборудования заземляющих зажимов; - предотвращением произвольного самоослабления резьбовых соединений, сборочных единиц оборудования и элементов крепления частей, обеспечивающих виды взрывозащиты; - применением материалов физические и химические свойства которых, не подвергаются изменениям, и не могут являться инициаторами взрыва при условии соблюдения специальных условий применения; - ограничением температуры наружной поверхности оборудования в нормальном режиме работы и в предполагаемых аварийных режимах до 150ºС, с учетом максимальной температуры при эксплуатации; - наличием предупредительных надписей на крышках шахтного взрывозащищенного электрического шкафа ти-па KXB-80/1140(660) и другого оборудования, перечисленного в таблице 2; - электрической и механической блокировкой на открытие шахтного взрывозащищенного электрического шкафа типа KJ7-80/1140(660, 380) при включенном разъединителе; - монтаж, эксплуатация, ремонт и обслуживание оборудования должны производиться в строгом соответствии с требованиями Руководства по эксплуатации. Обслуживающий персонал должен строго соблюдать требования к параметрам окружающей и рабочей сред, установленные в Руководствах по эксплуатации. Вид взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» по ГОСТ IEC 60079-1-2013 обеспечивается: - заключением частей способных воспламенить окружающую взрывоопасную среду во взрывонепроницаемые оболочки, выдерживающие давление взрыва внутри них и исключающие передачу взрыва в окружающую взрывоопасную среду; - проверкой прочности оболочек при изготовлении путем проведения испытаний на взрывоустойчивость; - применением взрывонепроницаемых щелевых соединений, выполненных в соответствии с требованиями стандарта ГОСТ IEC 60079-1-2013; - защитой взрывозащитных поверхностей антикоррозийным покрытием; - применением кабельных вводов, соответствующих требованиям ГОСТ IEC 60079-1-2013, взрывонепроницаемость кабельных вводов обеспечивается путем уплотнения эластичным резиновым кольцом. Данный сертификат соответствия подтверждает соответствие требованиям взрывобезопасности ТР ТС 012/2011 и не рассматривает любые другие виды безопасности при эксплуатации оборудования. 2. Специальные условия применения (если в маркировке взрывозащиты указан знак «Х») Нет. 3. Дополнительная информация 3.1. Условия и сроки хранения, срок службы (годности) Условия хранения – 5 по ГОСТ 15150. Сроки хранения- 1 год Срок службы (годности) – 8 лет 4. Идентификация продукции Партия - 2 штуки, №№2409003, 2409004. Договор № 24НН6020 от 09.08.2024; Инвойс 24PMS6020 от 10.10.2024 Маркировка взрывозащиты РВ Ex h I Mb Таблица 1 - Перечень комплектующего оборудования, применяемого в составе установок Наименование оборудования, тип (ис-полнение в котором применяется данное оборудование) Производитель, страна происхождения Ex – маркиров-ка Взрывозащищенный трехфазный асинхронный электродвигатель для подземной угольной шахты типа YBK3-250M-2, 4, 6, 8(660/1140V) Jiangsu Moon Motor Co., Ltd. / Цзянсу Мун Мотор Ко., Лтд., КНР РВ Ex db I Mb Взрывозащищенный трехфазный
Дополнительная информация о продукции согласно приложению
асинхронный электродвигатель для подземной угольной шахты типа YBK3-280S-4(660/1140) Jiangsu Moon Motor Co., Ltd. / Цзянсу Мун Мотор Ко., Лтд., КНР РВ Ex db I Mb Шахтный взрывозащищенный электрический звонок типа DLB2-36C Shenyang Guangjiao Whole Set Electrical Appliance Co., Ltd. / Шэньян Гуанцзяо Хоулсэт Электрикал Эплайанс Ко., Лтд., КНР РВ Ex db I Mb Шахтный взрывозащищенный электрический звонок типа DLB2-127C Shenyang Guangjiao Whole Set Electrical Appliance Co., Ltd. / Шэньян Гуанцзяо Хоулсэт Электрикал Эплайанс Ко., Лтд., КНР РВ Ex db I Mb Шахтная взрывозащищенная кнопка аварийного останова типа BZA2-5/36J (A) Shenyang Guangjiao Whole Set Electrical Appliance Co., Ltd. / Шэньян Гуанцзяо Хоулсэт Электрикал Эплайанс Ко., Лтд., КНР РВ Ex db I Mb Шахтный взрывозащищенный светодиодный сигнальный фонарь для локомотивного освеще-ния типа DGE18/36LX(A) Zhejiang Liuban Electric Limited Company /Чжэцзян Любань Электрикал Лимитед Кампани, КНР РВ Ex db I Mb Шахтный взрывозащищенный светодиодный сигнальный фонарь для локомотивного освеще-ния типа DGE24/127L(B) Zhejiang Liuban Electric Limited Company / Чжэцзян Любань Электрикал Лимитед Кампани, КНР РВ Ex db I Mb Шахтный взрывозащищенный электрический шкаф типа KJ7-80/1140(660, 380) Hasion Electric Technology Co., Ltd. / Хасион Электрик Текнолоджи Ко., Лтд., КНР РВ Ex db I Mb Шахтный взрывозащищенный электрический шкаф типа KJ7-80/1140(660, 380) Hasion Electric Technology Co., Ltd. / Хасион Электрик Текнолоджи Ко., Лтд., КНР РВ Ex db I Mb 5. Основные технические данные 5.1.1. Максимальный крутящий момент при бурении, Н*м 4000 5.1.2. Диаметр бурения, мм 75-133 5.1.3. Глубина бурения, м 300 (при использовании бурильной штанги круглого сечения Ø 63.5) или 150 (при использовании шнековой бурильной штанги Ø 89). 5.1.4. Давление воды для промывки, МПа 0,6-1,2 5.1.5. Скорость передвижения, м/мин 12 5.1.6. Угол наклона выработки, град от -15 до +15 5.1.7. Номинальное (рабочее) давление маслостанции, МПа 28(26) 5.1.8. Номинальная (рабочая) подача маслостанции, л/мин 140(41) 5.1.9. Объем гидравлического бака, л 200 5.1.10. Номинальное напряжение силовой цепи питания, В 660 / 1140 5.1.11. Номинальное напряжение электрических цепей управления и освещения, В 36 5.1.12. Установленная мощность, кВт 55 5.1.13. Наибольшая температура рабочей жидкости в гидросистеме, °С 55 5.1.14. Температура окружающей среды, °С от -5 до + 40 6. Техническая документация изготовителя Копии технических документов: 6.1. Паспорт «Самоходная многофункциональная установка для бурения дегазационных скважин типа ZDY-4000LP(S)» Заводской номер: 2409003 от 05.09.2024; 6.2. Паспорт «Самоходная многофункциональная установка для бурения дегазационных скважин типа ZDY-4000LP(S)» Заводской номер: 2409004 от 05.09.2024; 6.3. Технические условия продукции «Q/CN007.03-2020 ШАХТНАЯ БУРОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ГЛУБОКОГО БУРЕНИЯ» от 15.05.2020; 6.4. Руководство по эксплуатации «Самоходная многофункциональная установка для бурения дегазационных скважин типа ZDY-4000LP(S)» от 04.04.2024; 6.5. Оценка рисков воспламенения ZDY.4000LP(S).ОВ «Самоходная многофункциональная установка для бурения дегазационных скважин типа ZDY-4000LP(S)» от 05.09.2024. 6.6. Альбом чертежей № 25015ТС02А от 05.09.2024 При внесении изготовителем в конструкцию и (или) техническую документацию, подтверждающую соответствие оборудования и (или) Ех-компонента требованиям ТР ТС 012/2011, изменений, влияющих на показатели взрыво-безопасности оборудования, он должен предоставить в орган по сертификации описание изменений, техническую документацию (чертежи средств обеспечения взрывозащиты) с внесенными изменениями и образец для проведения дополнительных испытаний, если орган по сертификации посчитает недостаточным проведение только эксперти-зы технической документации с внесенными изменениями для принятия решения о соответствии оборудования и (или) Ех-компонента ТР ТС 012/2011 с внесенными изменениями.